設備特點
中藥-噴霧干燥機組在設計中作了改進：
1、 塔徑塔高做了相應的調整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
2、主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理精拋至10以上，避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，-物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用-的密封，---酸噴霧干燥機，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
3、空氣予處理系統采用初中高---空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
4、本機組用plc程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實現模糊技術自動---調節；用變頻器穩定-調節霧化；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定等等。
一、離心噴霧干燥機----設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現有的噴霧干燥機結構，由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風分配器和霧化，霧化下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，醬油膏噴霧干燥機，當蒸汽氣壓不穩定時影響加熱效果，從而導致產品不能按設計要求蒸發、干燥，產品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。
另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中，影響產品的純度。
二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；風冷夾套層外壁上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器，高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路，進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機，鼓風機進氣端一側的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯通。實現了熱能的重---用，節約能源，海藻糖漿噴霧干燥機，降低生產能耗，減少生產成本。
一、bh系列離心噴霧干燥機--設備概述
離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。噴霧干燥是采用霧化將原料液分散為霧滴，噴霧干燥機，干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過---過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。
離心噴霧干燥機適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料，干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，高速離心噴霧干燥為理想的生產工藝。
登錄后臺
