波峰焊焊接準備工作;
1、接通電源,開啟錫爐加熱器(正常時,此項可由時間掣控制);
2、檢查波峰焊機時間掣開關是否正常;
3、檢查波峰焊機的抽風設備是否---;
4、檢查錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0~15mm處的溫度,兩者差值應在±5℃范圍。
5、檢查預熱器是否正常,設定溫度是否符合工藝要求:打開預熱器開關,檢查其是否升溫,且溫度是否正常。
6、檢查切腳機的工作情況:根據pcb的厚度,全自動pcb板焊錫機,調整刀片的高度,pcb板線材焊錫機,要求元件腳長度在1?4~2?0mm,然后將刀片架擰緊,開機目測刀片的旋轉情況,后檢查保險裝置有失靈。
7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常:倒入助焊劑,調好進氣閥,開機檢查助焊劑是否發泡或噴霧。
8、檢查調整助焊劑比重是否符合要求:檢查助焊劑槽液面高度,pcb板激光焊錫機,并測量比重,當比重偏高時添加稀釋劑,當比重偏低時添加助焊劑進行調整(發泡)。
9、焊料溫度達到規定數值時,檢查錫面高度,若低于錫爐l5mm時,應及時添加焊料,添---注意分批加入,每批不超過5k9。
10、清除錫面錫渣,清干凈后添加防氧化劑。
11、調節運輸軌道角度:根據待焊pcb板的寬度,調節好軌道寬度,pcb板焊錫機,使pcb板所受夾緊力適中;
做好了基本的焊錫前準備工作,使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行,或者按照我們的說明書,利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍,熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制,真正達到自動化焊錫的目的。
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