廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼噴油的橡膠噴油加工
注塑成型壓力愈大,應(yīng)盡量使模具充分充填,一般為850~1,400 kg/cm2,高為2,400 kg/cm2。背部壓力:一般設(shè)置愈低愈好,但要-進(jìn)料均勻,液體橡膠噴油加工,使用3~14 kg/cm2。注射速度的快慢與注射澆口的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系,當(dāng)采用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為了防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,采用的是較慢的噴射速度。此外,如成品厚度超過(guò)5mm,慢速噴射,有助于避免氣泡或凹陷。一般來(lái)說(shuō),射速原則是薄而快,厚而慢。保壓壓力在從注塑轉(zhuǎn)換到保壓的過(guò)程中要盡可能低,以免成型品產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
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殘余應(yīng)力可以用退火的方法去除或減輕,但必須在120~130℃溫度下進(jìn)行一小時(shí)左右。通病處理:氣痕:降低熔體過(guò)澆流速,提高模具溫度。不足之處:提高注射壓力、速度、料溫、模溫,增加膠量。飛邊:減少注塑壓力,控制好v-p開(kāi)關(guān)點(diǎn)防止過(guò)滿,提高鎖模力,檢查模具配合狀態(tài)。形變:控制模具溫度防止模具溫度差引起的收縮不均勻變形,通過(guò)保壓調(diào)整。熔接痕量:-模溫料溫,控制各段走膠流量防止困氣,提高前緣流動(dòng)溫度,增加排氣。二次加工手機(jī)外殼通常分為:噴塑、套色噴塑、印刷、夾心噴塑、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法,uv光油橡膠噴油加工,可-塑料的外觀效果,同時(shí)可提高塑料表面的耐磨性;采用熱壓、超聲焊等后處理方法,可提高某些嵌件的易裝配性;采用退火處理,可消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,提高產(chǎn)品性能。
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本發(fā)明的第二實(shí)施例,提供一種手機(jī)外殼的加工方法,包括下列具體步驟:步驟s201:將原材料注射到固定形狀的手機(jī)外殼。-是原材料采用聚-,uv啞光油橡膠噴油加工,其簡(jiǎn)稱 pmma,常被稱為有機(jī)玻璃或亞克力。pmma材料具有-的透明度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性,是合成透明材料中高的,且價(jià)格相對(duì)便宜。基于 pmma材料的脆性,傳統(tǒng) pmma材料制作的手機(jī)外殼在整機(jī)跌落測(cè)試中容易出現(xiàn)裂紋,為提高 pmma材料的韌性,在 pmma材料中按1:0.015的比例添加增韌劑。注塑過(guò)程包括:將熔融狀態(tài)的 pmma材料注入模具中,待 pmma材料冷卻后,再?gòu)哪>咧腥〕鲋破贰202:在手機(jī)外殼內(nèi)表面噴上設(shè)定顏色的色漆。
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該步驟s202-包含以下步驟:第a1步:在手機(jī)外殼的內(nèi)壁上噴道色漆,噴道色漆時(shí),注意流平,以防出現(xiàn)桔皮或流痕,同時(shí)要注意控制顆粒點(diǎn),以免出現(xiàn)麻點(diǎn)或水印。第a2步:檢測(cè)所述道色漆的噴涂均勻性;第a3步:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,在所述道色漆的基礎(chǔ)上噴涂第二道色漆,使這兩道色漆的均勻程度達(dá)到所規(guī)定的條件。再者,所規(guī)定的條件是:噴涂?jī)傻篮蟮纳岷穸染鶆颍釋雍衽c薄處的誤差都在設(shè)定的范圍內(nèi),而且噴完兩道色漆后,不會(huì)有漏光和異色現(xiàn)象。第s203:在色漆的外部噴有一層有遮光作用的黑漆。具體地說(shuō),在噴完黑漆之后還要檢查手機(jī)外殼有沒(méi)有透光,以免裝完之后通過(guò)手機(jī)外殼可以看到手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而影響整機(jī)的美觀效果。
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uv固化:噴涂罩光面漆時(shí),常用于光固化涂料。紫外光照射引起涂料聚合成膜。其成膜效果與紫外光強(qiáng)、光引發(fā)劑有關(guān)。產(chǎn)品可即時(shí)烘干,省時(shí)省電省空間,采用 uv干燥,使加工物達(dá)到高硬度、高光澤、耐摩擦、耐溶劑的效果。下件:將噴出的產(chǎn)品從治具上取出,放入吸塑盤內(nèi)。并且從吊柱上取出治具,放入相應(yīng)的有膠框架內(nèi)。
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做真空鍍膜材料表面之前,必須先噴底漆,這樣才能有這樣的好處:1、提高鍍層與塑料基材表面結(jié)合力。底層 uv涂料在塑料基材上的應(yīng)用uv涂料中的活性稀釋劑對(duì)塑料基材有很強(qiáng)的侵蝕能力,活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化,惠州橡膠噴油加工,因此,當(dāng)?shù)灼峁袒螅?uv與基材介面之間形成一個(gè)互穿網(wǎng)絡(luò),可提高整個(gè)鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空,而沒(méi)有進(jìn)行底漆 uv噴涂,由于金屬鍍膜層缺乏對(duì)塑料基材的侵蝕力,會(huì)造成鍍膜層與塑膠基材結(jié)合-的現(xiàn)象。2、封底材料內(nèi)的殘留物,-鍍膜通過(guò) uv涂布將基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂分子殘留,在真空鍍膜時(shí)或工件使用過(guò)程中基材中的這些揮發(fā)雜質(zhì)溢出,影響鍍膜。在基體材料中,如果揮發(fā)性雜質(zhì)釋放,會(huì)導(dǎo)致鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等,影響真空電鍍的金屬-和外觀效果。