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本發明相對于現有技術有以下優點：1。采用雙色夾具進行遮光，手機殼uv噴油廠家，可以實現同一零件不同區域的噴漆或真鍍層不同顏色及光啞效果，uv啞光油手機殼uv噴油，---傳統的工藝同產品表面噴涂或真鍍單一效果，增加了設計的新穎性、靈活性；2、同一種產品，表面不同噴漆或真鍍膜效果，產品無需拆件，無后組裝工藝，產品表面無因不同零件的拼縫、斷差、表面效果一體化；3、塑料手機外殼表面，90%以上需要噴漆或真鍍處理，這種雙色噴涂方法可結合噴漆和真鍍工藝，適用范圍廣。
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好是由 pc和 gf材料混合而成的硬膠面； tpu材料是由 tpu材料制成，用 pc和 gf材料混合制成的硬膠表面，具有剛性大變形小的優點， tpu材料制成的軟膠護邊具有優良的柔韌性。好是，所述上蓋具有多個母扣，所述下蓋上設置有與多個母扣配合的公扣，以---夾具與產品的貼合性。優選，真空鍍膜層為真空鍍銀膜層，常用鍍層材料為錫、銦、錫、銦，鍍層顏色為銀色。優選，該第二 uv面漆層的面漆由下列各組份組成：酯樹脂20~35%，20~35%，對二5~30%，對二10~30%------二丁酯和5~15%---丁酯，以上各組份的重量百分比組成之和等于100%。優化了s60工藝，該工藝步驟為：在形成第二 uv面漆層后，在50-60℃下干燥5-8分鐘。
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伴隨著技術的發展和時代的進步，uv光油手機殼uv噴油，智能手機已成為人們生活中的必需品，而手機殼由于具有防摔、防震、防水、美觀等功能，逐漸被用戶重視.隨之而來的是各式各樣的智能手機，手機殼由于具有防摔、防震、防水、美觀等作用而逐漸被用戶重視.隨之而來的是一種基于 uv噴墨技術的手機殼立體打印技術。
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一種手機外殼噴涂工藝，包括以下步驟： a，上料，通過模具注塑成型后的殼體上料，并將---品打磨； b，靜電除塵，產品表面經過靜電除塵，再進行靜電除塵，再進行靜電除塵，再進行靜電除塵，再進行靜電除塵； c，上底漆，在噴室內噴噴 uv涂料，然后再進行靜電除塵； e，流平處理后，再進行噴 uv涂料處理； e，流平處理，將噴 uv涂料的產品進行流平處理； e，流平處理后，再進行噴 uv涂裝，再進行噴 uv涂裝； e，流平處理手機外殼使用 uv燈進行紫外線照射； g，將固化后的手機外殼進行靜電吹塑處理，然后再進行噴漆處理，然后再進行噴漆處理。
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塑料自動噴漆生產線解決了現有施工人員對噴涂設備的控制，進行噴漆存在勞動強度大、效率低、涂膜不均勻性差、浪費涂料等問題，自動噴涂生產線可以根據設定的技術參數大面積噴涂，減少人用噴漆的效率。噴漆穩定、均勻。今天旭鴻來分享一下噴塑生產線的工藝流程。塑料涂層生產工藝流程：上件—手動靜電除塵—材料預熱-靜電除塵-噴涂設備-烘烤-冷卻-下件-下件這是塑料噴涂生產線的一個大概流程，下面我們來詳細介紹一下塑料噴涂生產線所需的工藝步驟，來詳細介紹一下塑料噴涂生產線所需材料的油污、靜電除塵、噴漆設備-烘烤-冷卻-下件這是塑料噴涂生產線的一個基本流程。
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如果不去除這些油污、灰塵，將直接影響噴淋產品的。三、治具安裝：治具包括二次治具(塑料轉盤)和一次治具(直接與工件接觸的那部分)。噴漆產品通常有兩個面，手機殼uv噴油，一面要求噴漆，另一面不能涂漆，否則將被認定為---品。一次治具除了起到固定工件的作用外，還可以防止涂料噴到油漆不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具設計時要考慮產品的具體外形和要求，不同的產品需要有不同的一次治具。二次治具主要作用是連接一次治具和流水線吊柱，其主體部分----中心轉盤保持不變，而與初級治具的聯接部分可拆卸設計，具體的排布數量和間隔取決于所噴產品的尺寸。
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