焊縫的基本符號、輔助符號和補充符號(尾部符號除外)一律為粗實線，鋼板焊接廠家，尺寸數字原則上亦為粗實線，尾部符號為細實線，尾部符號主要是標注焊接工藝、方法等內容。做好相應的焊接記錄。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止。在生產過程中由檢查人員經常檢查焊工施焊時的工藝參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、預熱溫度等，收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，合肥鋼板焊接，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。對焊口進行外觀檢查，外觀檢查的主要內容包括：焊縫的平直度偏差、寬度及余高的檢查；表面裂紋檢查；咬邊檢查；角焊縫高度與尺寸檢查；在焊接結構圖樣上，焊接方法可按gb5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標注在指引線的尾部。v形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。
對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，鋼板焊接廠，在焊接結構圖樣上，焊接方法可按gb5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標注在指引線的尾部。v形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。做好相應的焊接記錄。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止。在生產過程中由檢查人員經常檢查焊工施焊時的工藝參數，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、預熱溫度等，
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