公司應用多項技術研發的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節能節電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表。可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現無氧化，保持表面光亮的退火工藝。
光亮退火爐的特點：
1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，鋼材表面不脫碳。
2、由于爐內保護氣強對流循環，井式電阻爐設計，爐溫均勻，使爐內材料溫差在±5℃ 以內；能有效---任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。
3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續作業模式，爐體結構科學合理，井式電阻爐結構，節能效果明顯，噸鋼能耗低；生產。
4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環境，消除了酸污染。
5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效---產品和設備安全運行。
鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機構、溫度及動作控制等部份組成。
爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環及導流裝置、料架及料架升降機構、爐底門及開啟裝置等部份。
1、殼體：選用型鋼、鋼板制作而成，爐殼鋼板厚度4mm，具有足夠的剛性，能夠有效地支撐起爐內襯以及爐內架上的工件。鋼架結構由二層板，導風板外面一層隔熱板，內一層導風板。
2、爐襯：由兩部份組成，爐體部份采用輕質節能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式，采用硅酸鋁氈作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗、便于維修等優點。
3、加熱元件：采用0cr25al5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使爐內溫度均勻。
4、導風系統：為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統采用耐熱不銹鋼板制作。其結構性能穩定、---、設備長期工作無需維修。
5、料架：采用型鋼焊合而成，具有足夠的剛性，井式電阻爐介紹，以承載工件加熱。料架分三層結構以免產品在加熱過程中受重量產生變形。
6、提升機構：該卷揚系統設置驅動裝料。當爐門打開后，卷揚機快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進入爐內時，卷揚機則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運動慣性，---運行平穩、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。
用 途:
rn系列井式氣體軟氮化爐屬標準節能型周期作業爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。
特點：1、電爐設有熱風循環裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻；
2、因設有氣氛保護，所以工作無變形、無氧化，節省原材料；
3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，井式電阻爐，爐罐蓋升降平穩、無抖動；
4、爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼，使用---；
5、電爐設有快速冷卻裝置，可根據需要快速冷卻；
6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；
7、無污染，效益好。
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