鍛件鍛造
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山西澤亨重工有限公司主要經營各種鍛件鍛造加工,毛坯加工等,還遠銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區。
鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
毛坯或鍛件的精度較高。應用*的技術和設備,可實現少切削或無切削加工。
鍛造所用的金屬材料應具有-的塑性,以便在外力作用下,能產生塑性變形。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。
不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的,與鑄造相比,金屬的流動受到-,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜,-是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。
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在鍛造設備上借助工具或模具產生的沖擊力或靜壓力,使坯料產生局部或全部塑性變形,以獲得一定幾何形狀、尺寸、及力學性能的鍛件,這種加工方法稱為鍛造。鍛件的優勢是韌性好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小。
鍛造:鍛造與鑄造、機械加工一樣,是很主要的金屬加工方法。其他加工方法比較,鍛造加工具有較高的生產效率,且可消除零件或毛坯的內部缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩定性好,并具有較高的綜合力學性能。單就加工而言,鍛件的內部優于任何一種金屬加工工藝。
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鍛件毛坯的選擇原則:
經濟性原則:經濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時,應在滿足零件使用要求的前提下,把幾個預選方案作經濟性比較,從中選出整體生產成本低廉的方案。一般,鍛件鍛造加工廠,選擇毛坯的種類和制造方法時,應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,車輪鍛件鍛造,從而減少加工余量,提高材料的利用率,減少機械加工工作量。但是毛坯越準確,制造就越困難,費用也越高。因此,生產綱領大時,應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法,這時雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是,單件小批生產時,可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。
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