高速機特性
high energy save高節能 ***配備高響應伺服系統，根據動作需要提供相應液壓油輸出流量，無溢流損耗，節省能源30-70%。 ***配伺服馬達加料，較傳統油馬達，液態注塑機，可節省能源消耗且位置更可以選配為油馬達 ***活動模板采用滾輪式支撐系統，降低開合模能耗。
high injection precision高精密 ***配備-歐洲keba1000/2000電腦控制器，位置及溫度控置。 ***配備精密moog伺服閥全閉環射出系統，手機套液態注塑機，-射出穩定這是gao配，現場機一般配比例閥。 ***油路塊直接安裝在執行元件上，控置更jing確，反應更快速。 *** 雙射移平衡油缸-射臺受力均勻。
設計制造注塑機比較合理的經濟指標，是考核它的一些綜合性能參數，是在滿足生產合格注塑制口之外的參數，按鍵液態注塑機，即注射時空循環次數、用電總功率、設備總和設備外形尺寸等。
空循環時間是由合模、注射座前后移動、開模和塑化、注射、保壓、冷卻及取出制件等生產動作時間之外的切換時間組成，是完成制品的一次循環中的無用功時間。
空循環時間也是衡量注射機生產能力的指標，它反映了注射機機械結構、動作靈敏度、液壓系統以及電器性能參數的工作。
螺桿混色---處理方法：
1：材料間題。檢查---。更換材料。
2：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。
3；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。
4：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。
5：轉速過低。檢查螺桿轉速。提高螺桿轉速。
無抽膠動作處理方法：
1：背壓大。檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢。降低背壓。
2：斷線。抽膠閥斷線。
3：方向閥閥芯不靈活。用內六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。
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