全自動等離子切管機 ,全自動等離子切管設備,等離子切割機快速檢查,等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降,切割精度也在下降,噪聲變大,究其原因,是沒有定期給等離子切割做檢查,等離子切管機,下面海辰機電分享下應該從哪些方面給等離子切割做檢查,發現問題,防患未然。
1、全自動等離子切管機縱向運動:檢查滾輪,注意有氧化鐵粒子等,碳鋼等離子切管機,---時清洗滾輪,并用油稍加涂抹。檢查導軌直線度,檢查并清洗導軌,注意是否粘有氧化鐵粒子等,---時清洗導軌,并涂一層油膜。檢查齒條,內容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動:檢查橫梁上的導軌,齒條,鋼帶,---時清洗,干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關的動作情況。檢查鋼帶張緊力約半---查一次---時進行調整。3、全自動等離子切管設備車架:檢查全部車架,---時進行調整,其中還應檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設備檢查自動調高:檢查自動調高的性能,---時進行校正,發現損壞應更換探測環和探測頭。5、全自動等離子切管設備氣路系統:對氣路系統進行性能檢查,檢查各閥和管接頭處是否漏氣,---時緊固。6.全自動等離子切管設備檢查電氣:請見數控切割機電氣說明書。7、等離子切管機性能測試:檢查所有按鈕和選擇開關性能,進行對角精度測試。
全自動等離子切割管機的---實際操作?
1.全自動等離子切割管機是一類高精 密的機器設備,因此對等離子切割機的實際操作務必---三定規定,定人、定機、定崗。
2.全自動等離子切割管機技能培訓且能嫻熟實際操作的,非者勿動。
3.等離子切管機在實際操作前務必確定無外部影響,確定沒問題后,把所割切的鋼管吊放到割切平臺上,不可以超出割切范疇,在吊裝時要當心。
生產等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數控機床、軌道、數控系統、驅動系統、氣路系統、自動點火裝置、自動調高裝置、等離子切割系統等。在切割過程中,全自動等離子切管機設計,為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間,不銹鋼等離子切管機,配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性,在切割過程中,切割電流總是等于設定的電流,而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化,當割炬與板材的高度增大時,弧電壓上升;當割炬與鋼板的高度減小時,弧電壓下降。pthc-ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化,通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離,使弧電壓保持不變,割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm,絲桿規格tr24x5。升降電機為24v直流減速電動機,通過精密絲桿轉變為上下的直線運動,并可以實現自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位---。設有防塵罩及隔熱套,---線性滑軌工作空間的潔凈。內部設置微型電氣限位開關,從而把升降運動---在設定的工作范圍內。可進行手動、自動控制。精度檢驗整---精度,重復精度達到iso8206《 數控切割機驗收條件》標準;等離子切管機,等離子切割管機,整機導軌安裝精度和綜合精度達到。