注塑機(jī)廠家-力松注塑科技有限公司-景德鎮(zhèn)注塑機(jī)

教你如何選擇注塑機(jī)目前，生產(chǎn)注塑機(jī)的廠商很多，提供的注塑機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、品質(zhì)---也多有不同。用戶在選購(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)所要注塑的產(chǎn)品，結(jié)合當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)選擇塑機(jī)的規(guī)格、品質(zhì)---。

　　選購(gòu)時(shí)，用戶首先明確自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的使用性能、材料、大小、重量、年產(chǎn)量等多方面因素后例如，生產(chǎn)塑料桶的廠家和生產(chǎn)精密儀器塑料件的廠家，應(yīng)持有不同的選購(gòu)思路。可根據(jù)注塑機(jī)的以下幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù)和重要組成部分來(lái)具體得選擇塑機(jī)的規(guī)格型號(hào)。

例如：pp的密度是0.90g/cm3，我公司生產(chǎn)的90t 36螺桿注塑機(jī)的注射量參數(shù)為139g，因此，此機(jī)以pp作為原料時(shí)的注射量為?139×0.9/1.05=119g。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，注塑機(jī)價(jià)格，制品的總重量控制在注射量的85%以內(nèi)，對(duì)非結(jié)晶性塑料可取大值，對(duì)于高粘度的塑料宜取小些。

鎖模力：其定義為合模終結(jié)，熔料注入模腔時(shí)，景德鎮(zhèn)注塑機(jī)，模板對(duì)模具形成的終鎖緊力。鎖模力不足時(shí)會(huì)產(chǎn)生“飛邊披鋒”，選擇機(jī)型時(shí)應(yīng)---制品加工所需鎖緊力小于機(jī)器的鎖模力。鎖緊力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來(lái)計(jì)算。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20～40mpa，具體要根據(jù)塑料特性、制品?要求、制品流長(zhǎng)比等因素來(lái)確定。準(zhǔn)確的鎖緊力可在設(shè)計(jì)模具時(shí)由電腦模擬計(jì)算得出。

聚乙烯(pe)注塑成型工藝

pe為結(jié)晶性原料，吸濕性，不超過(guò)0.01%，因此在加工前無(wú)需進(jìn)行干燥處理。pe分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動(dòng)性，因此成型時(shí)無(wú)需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品。pe的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，ldpe收縮率為1.22%左右，hdpe收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對(duì)收縮率的影響很大，故應(yīng)該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

pe的結(jié)晶能力高，模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高。

pe的熔點(diǎn)不高，但比熱容較大，因此塑化時(shí)仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產(chǎn)效率。pe的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件。

pe制件質(zhì)地較軟，且易脫模，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時(shí)可以強(qiáng)力脫模。pe熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對(duì)粘度的影響較小，pe熔體粘度受溫度的影響也較小。pe熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng)。

若pe熔體在注射時(shí)采用直接進(jìn)料口進(jìn)料，應(yīng)增大應(yīng)力和產(chǎn)生收縮不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù)。pe的成型溫度較寬，在流動(dòng)狀態(tài)下，溫度的少許波動(dòng)對(duì)注塑成型沒(méi)有影響。pe的熱穩(wěn)定性較好，一般在300度以下無(wú)明顯的分解現(xiàn)象，對(duì)沒(méi)什么影響。