力松注塑科技(圖)-注塑機價格-本溪注塑機

如何降低注塑加工能耗?

對一家注塑制品廠而言，注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮。

一、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產需求條件下，本溪注塑機，根據生產流程進行優化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活應用的要求。

1、電力供應，在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的余量，不至于用電量過大造成功能耗過大。

2、建設冷卻水循環設施，為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。

3、優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合，合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗，提高生產效率。

4、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制。

5、對車間設備做好定期維護保養，避免因為公用設施損壞，影響生產正常操作，進而造成能耗增加。

6、建議有條件的采用無塵車間，并做好車間的5s工作，注塑機價格，粉塵對機械精密部件的傷害。

節能的響應重復精度高降低噪音。

力松機器大型二板式注塑機在各行業的廣泛使用已經很大程度的解決了“模具，機型，占地面積”的問題。如今，我們針對大型二板機系列，增設自動抽拉桿結構，進一步提升廠房空間利用率和簡化模具安裝難度。如此，二板機在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應用上適用度-。

回想以前，當企業發展規劃受限于廠房面積時，當安裝模具耗時耗力時，你想到的解決方案是什么？

廠房高度，提升縱向空間？深挖地基坑井，降低機器高度？加長機器鎖模機身，橫向擴充空間？

新增自動抽拉桿功能，省心，省錢，省力。

力松二板機自動化抽拉桿結構：

1、配備增壓缸夾緊裝置，-合模動作正常實現；

2、抽拉桿油缸，實現拉桿裝卸控制；

3、線性導軌做導向，-抽拉桿進出動作平穩、，免磨損；

4、自動化程度高，更便于配合自動換模裝置；

5、適配汽配行業模具復雜、體型大、抽芯多等特性。

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