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刀具磨損的原因:

1、擴散磨損

擴散磨損常常和粘結磨損同時產生。擴散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關。

2、氧化磨損

在一定的切削溫度下，蒜泥機刀片價格，刀具材料與周圍介質的某些成分會起化學作用，在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走，加速了3、刀具的磨損，這種磨損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個主要原因。

熱電磨損

工件、切屑與刀具由于材料不同，切屑時在接觸區會產生熱電勢，這種熱電勢有促進擴散的作用而加速刀具磨損。

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切削刀具涂層技術的發展

二十世紀六十年代以來， cvd技術被廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理。由于cvd工藝氣相沉積所需金屬源的制備相對容

易，可實現tin. tic. ticn. tibn. tib2、 al2o3等單 層及多元多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度可達7~

9μm，因此到八十年代中后期，美國已有85%的硬質合金i具采用了表面涂層處理，中山刀片價格，其中cvd涂層占到99% ;到九十年代中期， cvd涂

層硬質合金刀片在涂層硬質合金刀具中仍占80%以上。刀片價格

盡管cvd涂層具有---的耐磨性，姜蓉機刀片價格，但cvdi藝亦有其先天缺陷:-是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態，易導致刀具使用時產生微裂紋;三是cvd工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相抵觸，因此自九十年代中期以來，高溫cvd技術的發展和應用受到一定制約。八十年代末， krupp.widia開發的低溫化學氣相沉積(pcvd)技術達到了實用水平，其工藝處理溫度已降至450 ~ 650°c ，有效抑制了η相的產生，可用于螺紋刀具、銑刀、模具的tin.ticn. tic等涂層 ，但迄今為止， pcvd工藝在刀具涂層領域的應用并不廣泛。九十年代中期，中溫化學氣相沉積(mt-cvd)新技術的出現使cvd技術發生了---性變革。mt-cvd技術是以含c/n的有機物乙l腈(ch3cn)作為主要反應氣體、與ticl4、 h2. n2在700 ~ 900°c下產生分解、化學反應生成ticn的新工藝。 采用mt-cvd技術可獲得致密纖維狀結晶形態的涂層，涂層厚度可達8 ~ 10μm。這種涂層結構具。刀片價格