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酸銅中間體染色基本原理

1、酸銅中間體的上染

由于酸銅中間體親和力普遍較低，一般要用大量元明粉或鹽促染，為防止染料水解，上染一般在中性條件下進行。

酸銅中間體首先吸附在纖維表面，然后向纖維內部擴散，由于固著階段染料與纖維的鍵破壞了已達到的吸附平衡，且堿劑亦為促染劑。染料進一步被吸附，促使染料更多地與纖維結合。

2、染色溫度具體根據不同染料性能而定。促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原則。浴比盡可能小些，以提高固色率。水解染料的存在，對纖維有一定的親和力，但不夠大，它會染著于纖維上，皂煮時不能完全煮下來，有時還會污染到其它纖維，-是kn型染料耐堿牢度不高，易造成污染現象。水解染料的存在也是濕摩牢度較低的重要原因。

酸銅中間體如何固色有什么特點

為了在一定程度上提高濕牢度，只有溫度不應超過180-185℃，如果溫度超過飽和蒸汽或用飽和蒸汽處理，nbs會受到影響。的溶解或稀釋必須防止與濃的直接接觸，因為與濃的接觸會導致沉淀。任何已經發生的沉淀都可以通過加入少量-很容易地溶解。后處理中非離子添加劑的存在會導致沉淀和損害nbs效果(固色前可使用皂洗劑進行清洗，以防止異常發生)。

如果染料在項目后期涂有聚氨酯或涂有薄膜，則不要用固色，否則會影響粘布效果。用處理過的尼龍棉手感粗糙，影響后續的金屬操作。因此，對于這種染料，只能選擇具有-濕牢度的染料進行染色而不進行固色。