一個好密封件，塑料制品生產設備，如果使用不當，也會造成整個產品失效，比如潤滑油使用錯誤。
我們的某個客戶反饋說o圈零件的尺寸與要求差異很大。當我們分析樣品時才發現，客戶用錯了潤滑油。該o圈是由三元乙丙橡膠制成，材料本身不耐礦物油類的潤滑油。客戶涂上這種潤滑油，會造成產品體積溶脹。-來讓客戶改用硅油就沒有問題了。
另外一類常見的問題為安裝錯誤。比如在o圈裝配過程中產生了扭曲;由-安裝不當而造成密封件受壓不均勻;密封件的潤滑不夠等失誤。如果這些失誤是由密封件的生產廠家造成的，那么這屬-生產所控制的范圍之內。如果由定貨方或者第三方造成，塑料制品采購，那么就屬-使用不當了。
當今科技日新月異，巿場上出現了很多新的密封件材料和工程設計，以滿足各種苛刻的使用要求。同時，大多數密封件的制造商也采用了科學的管理體系。-的是，這些努力都不能密封件失效。因而，失效分析就顯得更為重要了。
顯然，任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
鋼、堆焊合金、噴涂粉末 墊片、硬填料、機械密封、活塞環、間隙密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料
硬質合金 鎢鈷硬質合金、鎢鈷鈦硬質合金 機械密封
金、銀、銦、鉭 高真空密封、高壓密封、低溫密封
密封材料的性能是-有效密封的重要因素，選擇密封材料，貴州塑料制品，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：
⒈具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等。
⒉彈性和硬度適當，壓縮變形小。
⒊耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化。
⒋與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等。
⒌耐氧性和耐老化性好，。
⒍耐磨損，不腐蝕金屬。
⒎易于成形加工，價格低廉。
硅橡膠之所以用來作密封制品膠種，是因為它優異的耐高，低溫性能。工作溫度能達到-80攝氏度到250攝氏度。同時具備的耐臭氧，耐天候。-是它的特殊的生理惰性，是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優良的電絕緣性，高透氣性，都是的。
由于硅橡膠具備了以上多種特性，在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應用。-是用于-高低溫，耐臭氧，耐輻射，塑料制品配件，阻燃等苛刻-環境的航空航天和產品。如-和-駕駛員的呼吸面罩，密封墊圈，皮碗，開關護套等在電子電氣工業中耐高溫電位器密封圈，電子元件減震密封件。硅橡膠-的生理惰性，是植入人體某些人造的材料。隨著科技發展，特種硅橡膠在不斷出現，如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠，耐低溫-90攝氏度的低硅膠，導電硅膠，熱收縮硅膠等等，拓寬于硅橡膠應用領域。
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