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適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削-和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下,多功能絞菜器刀片價格,如果加工材料為鎳基合金,線速度應控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應控制在每分鐘30到110米;加工材料為ph不銹鋼,線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
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1、擴散磨損
擴散磨損常常和粘結(jié)磨損同時產(chǎn)生。擴散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學成分有關(guān)。
2、氧化磨損
在一定的切削溫度下,刀具材料與周圍介質(zhì)的某些成分會起化學作用,在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走,加速了3、刀具的磨損,這種磨損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個主要原因。
熱電磨損
工件、切屑與刀具由于材料不同,切屑時在接觸區(qū)會產(chǎn)生熱電勢,這種熱電勢有促進擴散的作用而加速刀具磨損。
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刀片材質(zhì)小知識刀片價格
按照慣例,刀片材70質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序,當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。 在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個存在的風險,需要-刀片材質(zhì)來避免或減小。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進入角的大小和所用刀片的形狀來決定。 因此,材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀。刀片價格