(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，---厚度波動。
(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液ph值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使esi由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，---異形鋼管的潤滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動。
熱膨脹系數(shù)：
因溫度變化而引起物度元素的變化。
膨脹系數(shù)是膨脹-溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，
兩個特定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。
膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。
密度：
物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的，
單位是kg/m3或1b/in3.
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