碳化硅碳化硅襯套的安裝 1、-碳化硅襯套表面的整潔度,銼掉任何毛刺或粗糙的斑點,-襯套沒安裝在鍵槽、十字孔、花鍵或其它類似地方
2、確定安裝的測量點,不少與三處,在三個位置測量,取其算數平均數,以-軸的尺寸在所的規格內。如果平均直徑在給定襯套尺寸范圍內,那么碳化硅襯套會與軸有足夠的過盈,這樣就不需要粘接劑,并能防止襯套在軸上滑動或旋轉
3、確定碳化硅襯套的安裝位置,sic碳化硅,并覆蓋磨損區域:測量到點,或直接在表面上標記。襯套放置在磨損區域,而不僅僅是底部或軸端的水平位置
4、碳化硅襯套凹槽處理,淺磨損凹槽不需要填充,可用清除密封劑,碳化硅彎頭,移到軸或襯套外徑表面
5、碳化硅襯套刮傷處理,如果軸-刮傷,用環氧金屬粉末填充劑填補凹槽,在填充劑硬化之前安裝襯套,使得襯套可以擦去多余的填充劑。清除襯套外徑表面的任何剩余填充劑
6、-注意,碳化硅,加熱時不能安裝碳化硅襯套
7、如有有法蘭的情況,安裝前應在某處把法蘭外徑切開到圓弧處,襯套的法蘭端先安裝到軸上,然后將安裝工具放在襯套上
8、切勿劃傷碳化硅襯套的外徑,-管道內徑與安裝工具的內徑相同
9、碳化硅襯套邊緣不能伸出或者超出軸倒角部分,因為在密封件安裝過程中,鋒利的邊緣可能會切割密封唇
10、碳化硅襯套法蘭拆除,碳化硅坩堝廠家,先用尖嘴鉗扭法蘭并將其拉起,然后用鉗子夾住并將其卷起直至拉下。小心不要把襯套末端也一并從軸上拉起,這樣會留下鋸齒狀的邊緣
11、安裝碳化硅襯套后,再次核查是否有會損害密封件的毛刺
12、用系統介質潤滑碳化硅襯套
13、然后后做碳化硅襯套的密封 14、后做檢查
碳化硅碳化硅噴嘴的影響因素 1.溫度損壞:過熱會損壞為非高溫應用設計的噴嘴材料。
2.堵塞:液體中的污垢或其他雜質堵塞噴嘴口,從而-噴嘴的流速,干擾噴霧形狀及其均勻性。
3.腐蝕:噴液或環境的化學作用引起腐蝕,損壞噴嘴材料。
4.安裝不正確:離軸墊圈、過緊或其他改變位置的問題會產生不利影響。
5.意外損壞:在安裝和清潔過程中,使用不正確的工具可能會意外損壞碳化硅噴嘴。
6.腐蝕磨損:噴嘴表面和碳化硅內流道的材料逐漸變大或變形,影響流量、壓力和噴霧形狀。
7.粘接:液體蒸發導致碳化硅噴嘴口邊緣內外的材料出現噴霧、霧氣或化學物質堆積,會留下干燥的固化層,堵塞噴嘴口或內部流道。
碳化硅碳化硅產品之一稱為碳化硅燃燒室,性能穩定,高。產品在1380℃下工作,其技術參數保持不變。產品廣泛應用于吸收塔脫硫、窯爐耐火材料和電子機械行業。該產品具有高強度、高硬度、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、、耐急冷急熱、抗熱震性好、導熱性好、熱的特點。
碳化硅碳化硅燃燒室的工作特點 1.燃燒室在高溫和高負荷下工作。
2.燃燒室中的燃燒過程是一個極其復雜的物理和化學過程。
3.燃燒室需要能夠燃燒多種燃料。
4.燃燒室是一個連續高速氣流和稀薄混合氣的燃燒過程。
5.燃燒室在可變的工作條件下工作。