水性油墨廠家表示，水性油墨適用于白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋、書和雜志等印刷的柔印和凹印。印刷品干后不僅無有害殘留物，且不溶于水、-及堿性物質等，完全可取代好的進口油墨。
在柔性版印刷中水性油墨的傳遞和墨量主要是由網紋輥來承擔的。因此，編織袋水性油墨必須根據產品的情況選擇網紋輥的細度。實地印刷一般選擇300l左右的網紋輥、墨層比較厚實，而印刷150l的精細層次版則需要600l的網紋輥。網紋輥的網線數一般為印刷線數的4倍，才可以獲得較好的印刷清晰度。 粘度是水性油墨的重要的控制指標，其作用是阻止流體流動。由于粘度直接影響油墨轉移率和印刷品的。因此對水性油墨粘度的控制是非常重要的。
1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在沒有亮光、掉灰和濃度不-缺點。印刷時多用在里印中，這樣可以達到文字清晰、網點完整、發色性強、層次分明的特點。
2、適當淺版化
一方面，河源印刷水性油墨，水性化體系導致油墨具有牛頓流體的流變特征，傳墨量比溶劑型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固體含量高，相同面積干燥墨膜厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔，建議雕刻得淺些。
3、加入消泡劑
水性油墨呈弱堿性，印刷過程中比溶劑型油墨更容易產生氣泡，在印品上出現白點、砂眼等故障，因此可加入1%左右的消泡劑。
4、控制好干燥溫度
水性油墨以揮發干燥為主，并配有一定反應干燥，干燥墨膜的復溶性比溶劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，溫度太低油墨表層干結，但內部干燥不透，套色時出現反粘；溫度太高油墨干燥速度快，干結墨層無法再溶解于水，清潔困難。
5、別混用
水性油墨不能與其他墨混用，否則，導致問題。
6、添加相應助劑
由于醇和胺都易揮發，因此，油墨的ph值容易發生變化，在印刷過程中要注意經常添加相應的助劑。
二、水性油墨的ph值
水性油墨的ph值直接關系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷適性。試驗表明，水性油墨的粘度隨ph值的下降而線性升高，其枯燥性隨ph值的逐步升高而線性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺類化合物保持，印刷過程中胺類物質的蒸發，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，轉移性差，印刷水性油墨定制，枯燥加速，阻塞網紋輥，印刷水性油墨圖片，呈現糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值穩定，一方面要盡量避免胺類物質-，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時定量的添加穩定劑。通常水性油墨的ph值應保持在8.0-9.5之間，ph值過高過低均影響印刷，ph值過低時，影響樹脂的印刷功能發揮；ph值過高時，油墨枯燥緩慢，易呈現印品反面粘臟和抗水性差的問題。
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