通用帶
通用帶，于耐燃、抗靜電、耐熱、耐化學物品和油、耐低溫、食品的輸送帶。
按表現形狀分：平面形、槽形、深槽形、波狀擋邊型、夾帶型、隔板式、圓管式、扁管式、壓花形。
按帶芯類型分：織物型如棉帆布、合成纖維粘膠、聚---、聚酯以及和棉纖維混紡或編制
鋼鐵型：鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布
按強度分：低強度小于 300 kn /m ， 中強度 300-1250 kn /m ，高強度大于 1250 kn /m
輸送帶熱---修補
1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。
3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，pvc輸送帶，對加強層、破損部位進行涂刷熱---劑，將未---芯膠四周邊切成斜口，大傾角輸送帶，同樣進行熱---劑的涂刷平鋪(未---面膠大小要與破損部位的大小一致)。
4.使用熱---修補器或---機進行加壓、加溫---。
溫馨提示：---機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個---板溫度都穩定好，開始---計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，拋丸機履帶，每塊---板每4分鐘可---約1mm橡膠)待---板溫度降至70℃以下方可解除---機水壓，然后拆除---機。
。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
1檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，濰坊輸送帶，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
2檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
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