固定爐排特點
1固定爐排燃料受雙面引燃，因而屬于無---著火。從煤到褐煤都可以燃用。而且燃燒用的空氣無需預(yù)熱。燃料適應(yīng)性較好，對水分較多，粘結(jié)性強(qiáng)、灰分熔點較低和著火較困難的燃料都適用。
2燃料在爐內(nèi)實現(xiàn)層燃與懸浮狀態(tài)的綜合燃燒。大顆粒下落在固定爐排上作層燃燒，細(xì)粒煤末則被吹入爐膛空間中呈懸浮狀態(tài)燃燒。由于這種懸浮燃燒占有較大的比例而給燃燒也帶來一些明顯的不利影響。飛灰是從鍋爐煙道的灰斗或初級除塵裝置中回收來的，再用氣力通過管路輸送到爐膛中再燃。運(yùn)行經(jīng)驗證明，采用飛灰回收復(fù)燃后能提高鍋爐效率2%～4%，所以飛灰回收裝置已成為拋煤機(jī)爐子的一個組成部分。但該裝置的結(jié)構(gòu)和布置存在缺陷，經(jīng)常發(fā)生堵塞等事故。
3拋煤對燃料有分選作用。一部分細(xì)末已在爐膛空間懸浮燃盡，落在火床上是較粗的顆粒，因此固定爐排通風(fēng)可以強(qiáng)化，而且燃料層厚度沿爐排長度分布又比較均勻，所以爐排面的利用較好，這些都會使?fàn)t排的面積熱負(fù)荷提高。
4由于固定爐排著火迅速，燃料在爐排上形成薄煤層燃燒，燃燒層厚度平均在20～50 mm左右。由于火床較薄，因此爐膛的熱惰性小。這樣，一方面使得爐子調(diào)節(jié)靈敏，另一方面也能盡快地使燃料燃盡。同時，通風(fēng)阻力也比較小(100～350 pa)。正是由于煤層較薄，空氣分布不易均勻，同時還由于采用風(fēng)力播煤與飛灰復(fù)燃的二次風(fēng)等，不得不使過量空氣系數(shù)較高。
5煤層不易粘結(jié)。因新燃料在被拋出后的飛行過程中就已受熱焦化，所以在落到固定爐排上相互接觸時也不致粘結(jié)，同時還由于煤層薄，火床溫度較低，煤層更不易結(jié)渣。因此可以燃用易結(jié)焦的和低灰分熔點的燃料。
3焚燒爐爐排結(jié)構(gòu)簡單 ， 制造容易 ， 金屬耗量低 ， 耗電量較少。
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振動爐排爐的燃燒特點
振動爐排燃燒過程三階段的劃分也是沿爐排長度來劃分區(qū)段，其燃燒情況與鏈條爐也相似。因此分段送風(fēng)、設(shè)爐拱、采用二次風(fēng)等措施也都適用。與鏈條爐主要不同點也是煤與爐排有相對運(yùn)動，其運(yùn)動方式與往復(fù)推飼爐排爐不同，煤不是在爐排上向下滾動，而是微躍向后運(yùn)動。由于爐排振動，煤層上下翻動，有較好的撥火作用，不易結(jié)塊。同時使燃料和空氣有---的接觸，燃燒比鏈條爐劇烈。爐膛溫度較高，一般---1400℃左右。對煤種的適應(yīng)性也較廣，耐熱鑄件材質(zhì)，但漏煤量較大，南平耐熱鑄件，飛灰及飛灰中攜帶的固體可燃物較多，與往復(fù)爐排片相似，耐熱鑄件價格，也易受高溫過熱。---是當(dāng)煤層上拋時，燃燒層阻力很小，大量冷風(fēng)進(jìn)入使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓而向爐外噴煙噴灰。
鍋爐爐排是鍋爐常用的重要部件。在購買這種爐排時，客戶需要投資少，工業(yè)爐耐熱鑄件，安裝費(fèi)用低。其運(yùn)行性能。是中小型鍋爐廠和鍋爐配套使用的理想選擇，可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)各種鍋爐附件。
我們可以改變形狀以---冷卻、強(qiáng)度、---爐排功能或改變冶金以滿足您所在的場所的燃料條件。我們的爐排有許多不同的類型，適用于旅行爐排、柵格、往復(fù)式階梯柵、斜面爐排、固定爐排等，適用于商業(yè)、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
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