套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片,然后用人工或機械方法,按一定的距高(翅距),銅鋁復合翅片管廠家,靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單,技術要求不高,u型銅鋁復合翅片管,所用設備價格低廉,又易于維修,所以,至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案,適合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。
用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具,依靠人的力量將翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限,故套裝的過盈量小,翅片容易產生松動現象。
1.當翅片的傳熱面積增加一倍時,其換熱系數并不能增加一倍,而是要打一個折扣,一般為0.9---0.7,而且翅片越高,此折扣值越大,石嘴山銅鋁復合翅片管,甚至降到0.5以下。這說明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的經濟性就下降了。
2.如果翅片太高太密,容易產生積灰問題,而且清灰困難。
3.翅片太高太密,會增加工藝難度,提高加工成本。
對1米長的管子而言,設增加翅片以后的總傳熱面積為a,未增加翅片時的光管面積為a0,則a/a0 即為面積擴大的倍數,稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適,要由應用條件和優化設計確定。一般,在能源工程上應用的翅片管,其翅化比在 5---12 之間,而在空調,鋁銅復合翅片管牌號,空冷行業,其翅化比在15—22 之間。
換熱器清洗行業清洗
一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法:如機械方法刮、刷、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成-損害。
換熱器清洗的發展
但由于受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在-影響生產的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗,吞噬著企業的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,每次清洗時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠,所以清洗時間有以前的一年一次變為現在的一年三次,增加了兩次的停機停產時間,間接地給企業造成了損失。