青海干粉壓球機-鋁灰壓球機工藝-中州型煤

      在干粉壓球機的檢修過程中，其零件的檢測工作是該機檢修過程中重要的一個環節。這是因為壓球機及其零件在通過檢查而確定技術狀況所要采取的工藝措施，又通過檢測而確定的修后技術。在檢測的過程中，零件一般都要一一的進行逐個的檢查，其主要內容分為以下幾個方面：

      1干粉壓球機隱蔽缺陷的檢查：

      壓球機在制造的過程中，可能內部將會存在一些夾渣、空洞等原始缺陷，在使用的過程中可能還會產生微觀裂紋。這些缺陷不會直接從一般的觀察和測試中發現，但它對壓球機可能會產生-的后果，因此，在壓球機檢修過程中，必須有目的的對壓球機進行*面的檢測。

      2干粉壓球機表面的檢查：

      檢修工作中壓球機表面的檢測不僅是要檢測表面的光潔度，還有就是要注意使用過的壓球機表面是否有劃傷、燒損和拉毛等缺陷。

      3干粉壓球機力學性能的檢查：

      根據壓球機檢修的特點，除了對壓球機零件材料力學性能中的硬度一項進行檢測外，其它的指標一般不做檢查，但對壓球機制造和檢修過程中所碰到的某些性能，例如：平衡狀況、彈簧剛度等，就要有嚴格的檢測要求。

      4干粉壓球機零件幾何度的檢查：

      幾何度包括尺寸度和形狀位置度，但有時的檢修工作并不是要單個壓球機零件的幾何尺寸，而是要求相對的配合度，這則是檢測過程中*重要的一個環節。

      了解壓球機的朋友相信大家對干粉壓球機都不陌生，該機是針對一些金屬礦粉、鉻粉、石英粉、鐵精粉等物料。廣泛用于礦山、建材、冶煉、冶金、選礦等行業。下面是干粉壓球機在生產中應注意的事項：

      1、干粉壓球機生產線中單機進行空載試車，順序是由后面的設備逐臺進行，檢驗電機運轉方向是否正確，干粉壓球機生產下中各主機運轉是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，青海干粉壓球機，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

      2、干粉壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設備逐臺啟動，干粉壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查干粉壓球機生產線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發生異常，耐火材料壓球機，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

      3、干粉壓球機整線試生產，一般要連續運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發生，如有發生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉，時間重新計算。