宏鑫激光-配件加工——模具標(biāo)準(zhǔn)配件
先粗后精的原則
在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí)，模具標(biāo)準(zhǔn)配件費(fèi)用，應(yīng)遵循粗、精加工分開(kāi)則來(lái)劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對(duì)于某一加工表面，應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在---加工、刀具---度和機(jī)床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時(shí)主要---零件加工的精度和表面，模具標(biāo)準(zhǔn)配件公司，故通常精加工時(shí)零件的終輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為---加工，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時(shí)間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。 模具標(biāo)準(zhǔn)配件
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減少加工變形的操作技巧
鋁件材料的零件在加工過(guò)程中變形，除了上述的原因之外，在實(shí)際操作中，操作方法也是非常重要的。
對(duì)于加工余量大的零件，為使其在加工過(guò)程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對(duì)稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，模具標(biāo)準(zhǔn)配件，若銑好一面后立即銑削另一面，模具標(biāo)準(zhǔn)配件行業(yè)，一次加工到后尺寸，則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工，每一面分兩次加工到后尺寸，可---平面度達(dá)到0.3mm。模具標(biāo)準(zhǔn)配件
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工藝工時(shí)=準(zhǔn)備工時(shí)+基本時(shí)間
準(zhǔn)備工時(shí)就是工人熟悉工藝文件、---毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等所消耗的時(shí)間。計(jì)算方法：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算。
問(wèn)題是，中國(guó)模具行業(yè)主要加工的是低檔到中檔的模具，高i端的不多，相信就在不久的將來(lái)，中國(guó)的---之勢(shì)不可阻擋，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型也不可阻擋，我們模具業(yè)自然也如是。沒(méi)有一i流的模具，就做不出一i流的產(chǎn)品。 模具標(biāo)準(zhǔn)配件
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