1、閥體材料 閥門設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為asmeb16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù)， 就是設(shè)計基準(zhǔn)， 并以此來計算較小壁厚。在設(shè)計過程中， 閥體材料也選asme b16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料， 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量---類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況， 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗， 選擇了較高的304h 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。2、閥桿材料 根據(jù)高溫強(qiáng)度估算， 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下， 強(qiáng)度降低6415 %以上， 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法， 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求， 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel x - 750 在704 ℃的高溫工況時， 強(qiáng)度降低4113 % ， 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度，并考慮---強(qiáng)度計算得到的閥桿直徑，伸縮式蝶閥供應(yīng)商， 符合閥門結(jié)構(gòu)要求， 因此閥桿材料選用lnconel x - 750 。
鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛壓。
鑄造是一種金屬液態(tài)成型工藝，即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。
對夾式蝶閥的鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的，這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大，或者節(jié)約成本，但是前提使符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。與鑄造相對的還有鍛造成型工藝，一般用在較小的對夾式蝶閥上，或者特殊行業(yè)，伸縮式蝶閥廠家，又或者業(yè)主要求。
對夾式蝶閥的主要零件包括：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣(閘板)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求閥桿是鍛件的，當(dāng)然有一些制造廠商為了節(jié)約成本也采用軋制的棒料代替，根據(jù)經(jīng)驗中低壓狀態(tài)下使用的對夾式蝶閥這樣做是可以接受的。而閥瓣(閘板)和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。我們通常的對夾式蝶閥的鑄件材料分為：碳鋼，合金鋼，以及不銹鋼。碳鋼：wca，wcb，wcc;合金鋼：wc6，wc9;不銹鋼：cf8，cf8m，伸縮式蝶閥批發(fā)，cf3，cf3m。當(dāng)然還有一些特殊的鑄件材料：銅，伸縮式蝶閥，純鈦，鈦合金等等。
對夾式蝶閥應(yīng)用于供排水、發(fā)電、石油、化工、、等工程系統(tǒng)中。
結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重量比較輕，方便安裝和拆卸。操作扭矩也小些，轉(zhuǎn)90°啟閉，輕巧方便。流阻小，安裝不分水流方向。密封---，雙向密封，泄漏為零。
有---的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性，蝶閥啟閉時閥板只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封---，與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處斷裂時閥桿崩出。
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