導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料m5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，鉆床動(dòng)力頭，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)---給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材---題。攻件材質(zhì)不純，局部有---點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷
動(dòng)力頭是機(jī)床上一個(gè)重要的附件，驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動(dòng)力頭。平時(shí)使用中，需要我們注意以下問題，---動(dòng)力頭可以正常的工作。
使用時(shí)，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度，立式動(dòng)力頭，正式的加工中，雖然有很強(qiáng)的自動(dòng)性，但是還需要我們按照操作順序來進(jìn)行，動(dòng)力頭，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時(shí)出現(xiàn)無(wú)動(dòng)作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動(dòng)力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時(shí)，可以先導(dǎo)油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，機(jī)械動(dòng)力頭，如果閥芯卡死會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時(shí)低，這時(shí)可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。
動(dòng)力頭是機(jī)床上的附件，它的特點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定、剛性好，所以被越來越多的得到應(yīng)用。它不像日用品那樣不---了就更換，動(dòng)力頭的價(jià)格比較高，所以，我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要按正確的方法使用，以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命。
動(dòng)力頭的使用事項(xiàng)：
1、動(dòng)力頭在一次使用時(shí)也需要進(jìn)行磨合，我們可以空轉(zhuǎn)一小時(shí)，轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。
2、冷卻液要經(jīng)過過濾后才能使用，否則會(huì)損壞零部件，引起磨損，影響正常的使用，所以這點(diǎn)大家要注意。
3、刀座要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能速。
動(dòng)力頭的保養(yǎng)：
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進(jìn)桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑；
2、清潔完后要將推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤(rùn)滑油；
3、電機(jī)也要定期保養(yǎng)和檢查，要---電器裝置固定、安全和整齊；
4、各零部件要定期檢查是否有松動(dòng)的地方，注意檢查防護(hù)罩是否完好，以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項(xiàng)：
通常動(dòng)力頭應(yīng)每---查并維修一次，如果在使用過程中，動(dòng)力頭出現(xiàn)故障問題，不要盲目拆卸，要找的維修人員或聯(lián)系廠家問明原因后再進(jìn)行處理，如果自行修理不好的，要返廠維修，不可自己亂拆亂卸。如果動(dòng)力頭長(zhǎng)時(shí)間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。
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