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一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：
1.硬化(老化)
密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，全球液壓密封件供應商，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。
2.磨損
密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的密封材料適應不同的運動速度。
3.擠出當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。
4.腐蝕
表現出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體---，選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要-注意。
-橡膠o型圈在橡膠o型圈中是耐高溫性能hen好的一種材質，其耐溫程度在-20-300度，萊蕪液壓密封件，有事甚至可以達到350，任縣海沃液壓密封件廠，度在25-250℃的溫度范圍內，-橡膠線膨脹系數是3.2*10-4℃-1。轉化成體積熱膨脹后-橡膠大體上比氟橡膠大75%。當在高溫環境中應用時，江都永達液壓密封件，就必須考慮這個膨脹因素，否則將導致密封件過早的失效。-橡膠的扯斷伸長率在120%-170%，在高溫300度時，鑫華煦公司生產的-o型密封圈依然可以達到優良的扯斷伸長率，扯斷伸長率并不會隨著溫度的升高而降低。當然，其耐油，耐磨，耐酸堿腐蝕的性能也不會有所下降。
唇形密封件
主要是由○形密封圈與方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構成的。
v形密封圈的密封性能較好，可根據工作壓力的大小來確定所用密封圈的數目，通常須借助于壓蓋的調整來補償密封圈的磨損量，其致命的弱點是結構復雜，通常須由支承環、密封圈和壓環三部分組成，其摩擦阻力較大并隨工作壓力和密封圈數目的增大而增大。因此v形密封圈僅適宜于運動速度較低而工作壓力較高的液壓缸采用。
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