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彎管機常用的五種驅動方式簡析

株洲漢和工業設備有限公司技術力量---，研發能力強，擁有一支由，博士組成的研發隊伍。并與多家科研機構和大學建立了密切合作關系。產品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫燒結、釬焊、熱配合加工、半導體提純等熱加工場合；服務于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風力/水電發電、鐵路、航空航天、3d金屬打印、硬質合金、太陽能薄膜電池等行業。

無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據需要來定制運行循環時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩。

二、向下運動

普通彎管機的下行快速關閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過彎管機本身的自重來產生運動；但數控彎管機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產生壓力，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度的模具生產。

三、靜止狀態

彎管機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態是為了防止產生不受控的向下運動，中頻加熱彎管機，降低安全風險。

四、回程

這里涉及到一個*大回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。

五、沖壓折彎

后一個階段就是沖壓和折彎，這是彎管機模具生產的一個關鍵環節，也是后一個環節，沖壓速度受到油泵供油量的---，還受到比例閥方向閥來調節的人工-。