輸出頻率范圍：0.00～600.00hz；
◆速度控制方式：svc、vc、v/f控制、轉矩控制；
◆指令通道方式：操作面板、端子控制、遠程通訊控制；
◆頻率給定方式：數字鍵盤給定、模擬量給定電流、電壓信號、脈沖頻率給定、遠程通訊給定、pid閉環給定等。可實現給定的組合和給定方式的相互切換，方便現場調試及復雜工藝的要求；
◆起動轉矩大：0.5hz/150% (svc)、0hz/180% (vc)；
◆過載能力： 150%額定電流 60s；180%額定電流 10s；
◆調速比： svc：1：100，vc：1：1000；
◆載波頻率范圍：1.0k～16.0khz；可根據溫度和負載特性自動調整；
◆速度控制精度：±0.5%高速度(svc)；±0.1%高速度(vc)；
◆自動電壓調整avr：當電網電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定；
◆轉矩控制：多種轉矩指令設定方式，可實現有pg與無pg的轉矩控制；
◆高速脈沖輸入功能：可實現定長控制；
◆停機處理：停機剎車抱閘輸出功能；
◆斷線故障檢測功能：提供數字信號檢測與模擬量信號檢測方式；
◆提供兩套pid參數：可依據線速度、半徑、運行頻率自動調節pid控制；
◆顯示功能：能顯示拉絲長度、拉絲線速度，鋅合金管材拉絲機，顯圍廣；
◆定長自動停車：定長自動停車功能；
◆設計pid調節限幅功能：實現同步控制系統平穩起停；
◆同步速增益：方便同步控制的調試；
◆配置卷徑計算功能：實現張力卷取控制；
◆卷徑復位功能：可通過端子實現工字輪卷徑復位；
◆排線電機控制功能：帶fdt頻率檢測
1.采用一套完整的四槽組合拋光技術，涵蓋所有拋光材，適用范圍是傳統拋光技術無法迄及的.兩酸拋光亮度不夠，不適合生產機械拋光材;三酸拋光不能起砂和去機械紋，不能做化學砂面材;本套技術適合所有氧化材，是一項難得的技術突破;
2.拋光材掛灰問題，進一步提高亮度.拋光材所掛黑灰，普通方法很難清除，直接影響亮度.研發小組找到了一種特殊的除灰劑，直接添加到化學磨砂和鏡面拋光槽中，拋光的同時自動除灰，非常巧妙地解決了拋光材掛灰問題!
3.引人保光氧化槽，把拋光和化學氧化聯系起來，有效降低陽極氧化失光.陽極氧化造成拋光材失光，是鋁加工行業的共識，一般都是在陽極氧化槽本身尋找降低失光的辦法，管材拉絲機，很難有大的技術突破.研發小組在陽極氧化槽以外尋找解決失光問題途徑:即借用洗相術中定影的技術思路，輸送式管材拉絲機，設法讓鋁材的拋光亮度固定下來，然后再進行陽極氧化，有效降低亮度損失.經過近三年的潛心研究，終于找到了解決問題的巧妙辦法，即在拋光槽和陽極氧化槽之間設置保光氧化槽，對拋光材---行不失光(反而增光)的化學氧化，使鋁材表面生成一層非常致密的化學氧化膜，將亮度先固定下來，然后再進行陽極氧化，有效降低失光;對許多工業材和室內裝修材而言，只需進行有機封孔就可出廠，拋光亮度可100%保留!
彎管自動拋光機采用行星式運轉方式，可對各種角度的不銹鋼圓管工件拋光加工。并可依據工件的不同材質及拋光效果要求選用砂帶、砂布頁輪、麻輪、布輪、羊毛輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件拋磨。該機可對圓管拋光機不能拋光機的帶角度工件拋光加工 ，圓管拋光機只能對180度的工件進行加工，不能到達市場需求該機可以加工帶角度的工件，迎合了市場需求。
彎管自動拋光機產品普遍用于各類管材加工，機械制造，修建裝潢，石油化工等企業，彎管自動拋光機產品適用于:各類(銅、鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金、鈦等)圓形管材和棒材外表的拋光、拉絲處理。
特點：
1. 拋光穩定、振動小、功能牢靠、維護方便、
2. 主電機控制圓盤雙拋光帶旋轉
3. 雙拋光帶圍繞轉盤中心對工件停止外表拋光處置
4. 零件適用于圓形、圖錐、凌錐形、直彎類五金類別制品外表拋光
5. 分量：350kg
6. 電機功率：主電機：3kw 副電機：0.75kw
7. 可依據客戶產品外形不同定做拋光大小范圍
優點總結：自動彎管拋光機適用于直管、彎曲圓管、橢圓扁管等工件的外表砂光，不銹鋼管材拉絲機，具無機械功能波動、平安適用、操作復雜、維修方便等優點。
彎管自動拋光機普遍使用于五金廠，電子廠，五金塑膠廠，五金傢俱廠，工藝品廠，裝飾五金廠，修建五金廠，拋光廠，氧化廠，電鍍廠，金屬制品廠，鋁制品廠，銅制品廠等等
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