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與一般結構相比，萬向尼龍腳杯，腳手架的工作條件具有以下特點：
1、所受載荷的可變性較大；
2、節點為半剛性結構，節點剛性尺寸與扣件、安裝密切相關，節點性能變化較大；
3、腳手架結構、構件有初生缺陷，如桿件的初彎、銹蝕，搭設尺寸不正確，受荷偏心等；
4、與墻壁的連接點，對于腳手架有較大的約束變異。對于上述問題的研究缺乏系統的積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，因此，用比結構抗力乘以小于1的調整系數來確定其值系由以前使用的安全系數來確定。所以，本規范采用的設計方法基本上屬于半概率、半經驗設計。支架滿足本規范中規定的結構要求是計算的基本條件。
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由于材料和使用效果的不同，地腳杯可分為幾種類型。
用效分法
足杯作為支撐調整裝置的配件，根據調整情況的不同，可分為萬向調整腳跟固定支腳兩種。由于萬向調節腳的螺釘根部為球形，可任意旋轉。相反地，固定支撐腳不能。
根據材質分類
地腳杯具多種組合材料，定向尼龍腳杯，但也主要是少數種類；不銹鋼、碳鋼、工程塑料、增強尼龍等。材料不同，承載能力也不同，一般以全不銹鋼地腳杯為例，其承載能力高，通常作為重物地腳杯，使用于較重的設備上。
購買地腳杯時，也要根據實際載重的大小，選擇適合自己產品使用的地腳，材料的選擇也可以不同程度的節省成本。
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制定機械加工工藝路線的原則：
1.先面后孔：對于箱體、支架、連桿等零件先加工平面，機箱用尼龍腳杯，再加工孔。通過這種方法，可實現平面定位加工孔，尼龍腳杯，-平面、孔位精度，也便于平面孔的加工。
2.光整加工：主要表面(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等)的光整加工，應在工藝路線的階段進行，在加工完成后，在 ra0.8 um以上的表面進行光整，輕微的碰撞會損傷表面；
對于日本、德國等的光整加工，必須用絨布進行保護，不能用手或其他物體與工件直接接觸，以免對工件表面進行光整加工，對工序間轉運與安裝造成損傷。
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機件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會有表面加工要求，但這樣并不能-所有加工出的零件都能合格，細部加工廠提醒您，在進行檢驗時要注意下列問題。
檢查要求
1.外觀檢查
(1)檢查機器零件的光潔度是否符合圖紙要求。
(2)檢查機加工零件表面是否有破損、生銹、劃傷以及螺紋形狀和角度不正確。
(3)如果發現上述問題，應對其進行-記錄，以備檢查。
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零件的內部缺陷。有裂紋、氣孔、疏松、夾雜等內部缺陷。對近表面缺陷，可用射線、超聲波等方法進行檢查，對有磁粉探傷、渦流探傷等方法進行檢查。
零件的力學、物理性能指標。可用于硬度、硬化層-、磁導率等的檢測，也可用于電磁感應法進樣量的檢測。還可以通過超聲波等方法檢測硬度。工件表面應力狀態可以通過 x射線檢測，磁性檢測，超聲波檢測。
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圓錐的重量和圓錐的平衡。要檢查活塞、活塞連桿組的重量差異。某些高速旋轉的零件，如曲軸飛輪、汽車傳動軸、汽車車輪等，都需要動平衡校驗。因為活塞類零件以及高速旋轉的零件，零件之間的不平衡會引起機械振動，給零件本身和軸承帶來額外的負荷，從而加速零件的磨損和其它損壞。動平衡需要在特殊的動平衡機上完成，比如曲軸動平衡機，汽車車輪動平衡機等等。未安裝動平衡檢查設備時，若要進行拆裝修理，應注意不破壞配狀態，拆裝之前先作好標記。
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