三、印件粗糙、空白點(diǎn)多滿版、實(shí)地有云紋、調(diào)子不-
原因：溶劑過多；油墨較粗；油墨過稀；揮發(fā)過快；油墨流動(dòng)性差。
對(duì)策：減少溶劑用量；更換油墨或重新研磨；調(diào)節(jié)油墨稀稠；適當(dāng)加慢干溶劑；更換油墨。
除了油墨本身引起化學(xué)反應(yīng)造成的堵版現(xiàn)象外并不多見，其余因素歸納為五點(diǎn)：
1印刷中，隨著溶劑的大量揮發(fā)，油墨黏度增大，在網(wǎng)線內(nèi)部極易干固，如不及時(shí)清理，鋁箔袋廠家，會(huì)導(dǎo)致-堵版。
2在印刷工藝中，的伴置距印刷輥遠(yuǎn)或角度不合理，版輥直徑大，或版滾筒進(jìn)入油墨槽的-不夠時(shí)，從干燥機(jī)吹出的熱風(fēng)影響到版滾筒面，易造成-堵版。
3油墨中混入雜質(zhì)。
4版滾筒網(wǎng)線雕刻-或照相凹版腐蝕-不適宜。
5印刷時(shí)，溫度過高使油墨中的溶劑揮發(fā)過快，也易造成版面堵塞。
刀線的產(chǎn)生與油墨的有著很大的關(guān)系。油墨的粘度、表面活性劑、油墨的細(xì)度、干燥速度等都有可能導(dǎo)致刀線的產(chǎn)生。
1、油墨的粘度
刀線的產(chǎn)生與油墨的粘度有著直接關(guān)系。一般來說，印刷生產(chǎn)中油墨的粘度越高，印刷中越容易產(chǎn)生刀線故障。因此，適當(dāng)降低印刷油墨的粘度有利于刀將版面油墨刮干凈，從而防止刀線。
因油墨粘度過高引起的刀線故障在印刷品上主要呈現(xiàn)為兩種類型，一種是刀線呈微細(xì)的流絲狀，一般不會(huì)拖太長，而是間斷性地出現(xiàn)在印品上，微細(xì)流絲狀刀線的起始點(diǎn)大多靠近印刷圖案，而且刀線的起始點(diǎn)處一般都比末端粗大一些，在實(shí)際生產(chǎn)中若不仔細(xì)觀察，鍍鋁鋁箔袋，這種微細(xì)的流絲狀刀線很容易被忽略。但這種流絲狀的刀線往往是造成事故的-原因，因此必須引起重視。解決這種流絲狀刀線故障有多種方法，但也要根據(jù)實(shí)際情況選擇佳的處理方法。
用雙組份聚氨酯膠粘劑復(fù)合紙與塑料時(shí)，鋁箔袋報(bào)價(jià)，在復(fù)合當(dāng)中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問題：
1、雙組份聚氨酯膠粘劑系反應(yīng)型膠粘劑，而且對(duì)溶劑中水分及醇的含量極其敏感。同時(shí)由于復(fù)合的紙張也有一定量的水分，這些都會(huì)影響聚氨酯膠粘劑的充分膠連。因此在復(fù)合當(dāng)中要極其注意。
2、紙張表面粗糙，毛孔較多，相對(duì)于塑塑復(fù)合，上膠量較大，鋁箔袋，否則會(huì)影響復(fù)合強(qiáng)度或產(chǎn)生氣泡。
3、復(fù)合用紙張的潮濕度。潮濕度太大，也會(huì)引起復(fù)合膜起泡。筆者在湖南碰到一個(gè)案例，一個(gè)軟包裝廠家生產(chǎn)-產(chǎn)品的紙塑包裝袋，結(jié)構(gòu)是opp印刷/紙/pe。
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