為了達到這一效果,可以采取以下措施:
1)選擇對輥破碎機的型號來控制供應直徑。一般來說,對輥破碎機的輥輪直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍,即小于d9r,才能達到---的破碎效果。
2)根據(jù)需要,采用雙輥輪系統(tǒng)技術,即分別使用兩臺對輥破碎機,以---破碎。
3)為了獲得不同粒度的產(chǎn)品,需要調(diào)整對輥破碎機的出料口尺寸,應提供安全裝置,以防止通過破碎機的過鐵損壞。
4)對輥破碎機的活動軸由彈簧壓力支撐。一般來說,彈性---克服粉碎物料所需的擠壓力。不同厚度的墊片放置在齒條和活動軸承之間。墊圈的數(shù)量可以改變,在破碎腔之間的出料口寬度可以調(diào)節(jié),以滿足不同產(chǎn)品尺寸的要求。
5)不易破碎的物料進入破碎機后,彈簧被壓縮,動弧出口擴大。材料出來后主動彎曲,回到彈簧壓力。這是機器排料口和過載保護裝置(安全裝置)的調(diào)整。
6)不可避免的會加入太多的原料,為了減少輥輪的不均勻磨損,從輥輪的總寬度上清除污垢。
7)請適當保持輥輪之間的距離。兩個輥輪之間的距離應保持在3-5毫米之間。如果間隔過大,請立即修理或更換,否則可能會影響粉碎效果。
8)調(diào)整物料的含水量。泥漿的含水量不應太高,但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球,影響破碎效率和破碎效果,對輥破碎機巧妙地解決了粘土材料的粘附問題,得到了用戶的---。
對輥制砂機是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的設備。制砂機簡稱沖擊破,俗稱制砂機,是一種具有水平的高能低耗沖擊破,其性能在各種礦石細破設備中起著的作用,是目前非常有效、實用---的碎石機器。給大家講一下對輥制砂機的組成結構:
1、軸承和傳動裝置
軸承主要由主軸、軸承和外殼組成,這些軸承和外殼被電機和三角帶用于壓接機和破碎機。
2、底座
底座一般為四邊形,中心為軸承,兩側(cè)為卸料裝置,大型液壓破碎對輥機多少錢一臺,電機位于底座的縱向部分。
3、潤滑系統(tǒng)
制砂機的潤滑部分主要是軸承部分,軸承部分通常加裝一個油泵來潤滑軸承。
4、進料斗
制砂機的進料斗通常是圓柱形材料的一部分,耐磨性好,并配有耐磨環(huán),防止未破碎的材料受到---摩擦。進料斗用于將物料從進料設備破碎到破碎機內(nèi)部
的一個非常重要的過渡保護裝置。
5、物料篩分器
物料篩是物料被制砂機破碎后對物料進行篩分的結構。
不符合設定粒度要求的材料將在材料篩選器的作用下進入破碎腔進行二次粉碎,達到合格的材料粒度。
6、渦動破碎腔
它是由兩段氣缸組成的環(huán)形空間,通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在破碎機中形成沖擊和摩擦。
7、葉輪
制砂機的葉輪主要由特殊材料制成,安裝在軸承的兩個部分。通過高速旋轉(zhuǎn),進入葉輪中心的物料均勻分布到各個部位。
對輥制砂機給料時應注意料徑,防止由于料徑過大而對輥制砂機輥皮產(chǎn)生---磨損。并且喂料均勻連續(xù),減少了軋輥皮輥不均磨損。對輥制砂機廠家為大家介紹,應避免對輥制砂機的輥子傾斜,尤其在需要改變破碎比來移動輥子時,要---輥子平行移動。在日常運行使用過程中,還應對對輥式制砂機的輥子做好相應的潤滑工作。定期檢查對輥制砂機的輥皮磨損情況,如磨損較大應及時更換。
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