正常停機步驟
關(guān)閉各外接進水管閥，包括加料段機筒冷卻上水、油潤滑系統(tǒng)冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機簡各軟水冷卻管路節(jié)流閥門不動)。對排氣室、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
(2)緊急停車
遇有 緊急情況需要停主機時，可迅速按下電氣控制柜紅色緊急停車按鈕，如圖2-8所示。并且將主機及各喂料調(diào)速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關(guān)切斷。消除故障后，才能再次按正常開車順序重新開車。
組合式雙螺桿在安裝時，首先應(yīng)在各組合元件內(nèi)孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應(yīng)充分靠合，銜接處應(yīng)平滑無錯位，然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調(diào)整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對應(yīng)的字頭標記位置推人機筒，使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合，再上好套筒緊定螺釘，如需適當調(diào)整齒輪軸相位，可對帶傳動進行手動盤車，不得貿(mào)然啟動擠出機。
螺桿安裝完后，應(yīng)手動盤車旋轉(zhuǎn)兩周以上，確認有無干涉或刮磨等異�，F(xiàn)象。
螺桿安裝無異常后，再安裝機頭測壓測溫元件等，注意安裝時應(yīng)對各螺釘螺紋表面均勻抹二---鉬。
(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，故擠出成型時一般需用兩臺擠出機，如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內(nèi)層物料，另一臺則用于擠出塑化的外層物料，內(nèi)外層物料可以不相同，生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機時應(yīng)根據(jù)不同物料來選擇，生產(chǎn)pvc雙壁波紋管時一般多用錐形雙螺桿擠出機，而內(nèi)層料是回料時也可采用單螺桿擠出機來擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)hdpe雙壁波紋管時多采用單螺桿擠出機。
(2)擠出管坯成型的機頭一般采用雙流道的復(fù)合管機頭，內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個壓縮空氣進入孔道，潔具伸縮管設(shè)備，進人的壓縮空氣對外層熔料進行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動，管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過移動分流錐和芯棒的位置來調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小。
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