滾筒篩在制砂生產(chǎn)線中擔(dān)任著二次或三次破碎物料的任務(wù)，是礦山破碎行業(yè)中常用的細(xì)碎滾筒篩。由于機器多進行細(xì)碎作業(yè)，因此很容易產(chǎn)生大量粉塵。大家都知道粉塵對軸承的損害大，所以工作人員需定期對軸承進行清洗。下面我們來教您如何正確清洗滾筒篩軸承：
1、首先要先把拆卸的軸承放入溫度為100攝氏度的油或-中侵泡半個小時，其目的是為了熔化軸承表面的潤滑脂。
2、待軸承侵泡完畢，然后用的清潔刷，依次清洗軸承內(nèi)圈、滾動體、滾到、保持架上的油污。
3、清洗軸承外圈，清洗時需要-注意，要慢慢的轉(zhuǎn)動軸承外圈，這樣才能更有效的清洗干凈。
4、清洗完畢后，需用干布擦干軸承，再涂小量的潤滑油，其目的是方便軸承的安裝。
滾筒篩有圓柱形、截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形滾筒篩的回轉(zhuǎn)軸線通常裝成不大的傾角，一般為4°-7°，而錐形滾筒篩則裝成水平。
篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成，根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度，篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。
篩面是篩分機的工作部件，滾筒除雜篩定制，需安裝在框架上，用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動，篩簡體支承在驅(qū)動輪上，由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。
對于滾筒篩而言，其在一些施工中使用是很常見的，-是煤礦施工中。
滾筒篩產(chǎn)量高、噪音小，破碎，解決了老式篩沙機錘頭和襯板磨損過快的問題。那么，我們應(yīng)該怎樣降低滾筒篩篩面的糊孔率？
1、提高篩板的開孔率，高開孔率有利于-篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。
2、有條件的話，可考慮調(diào)整篩機的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。
3、對于圓振動篩，可考慮調(diào)整配重的方法來-篩分效果。
4、有條件的話，滾筒除雜篩廠家，入料端增加固定篩，進行粗篩。
5、降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。
6、調(diào)整入料方式，某些情況下，包頭滾筒除雜篩，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用。
7、如果條件允許的話，盡量采用濕法篩分，滾筒除雜篩加工廠，這是-篩分效果的有效手段。
8、對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分。
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