保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團(tuán)粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，除塵灰粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑。
球團(tuán)粘結(jié)劑系列種類的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？球團(tuán)粘結(jié)劑廠家為您簡(jiǎn)單介紹：
1、燒結(jié)球團(tuán)：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；
2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán)；
3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；
4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵；
5、高爐冶煉高錳渣：各種錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)高錳渣。
6、化鐵爐化鐵：鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替 20% 左右的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。
7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團(tuán)用于冶煉或煅燒。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團(tuán)粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，金屬礦粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，石墨除塵灰粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑。鐵粉，尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣---為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細(xì)粉，0.5～10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。
冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨物料在機(jī)械力和毛細(xì)力作用下形成一定粒度的生球，生球受原來哦種類、物化特性、粘結(jié)劑種類和用量，壓球設(shè)備的工藝參數(shù)和操作等因素的影響。細(xì)磨物料在成球過程中，粘結(jié)劑在此過程中的作用是---物料的成球性，提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力，以便提高生球的強(qiáng)度。2.有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低電耗； 1.規(guī)模靈活、建設(shè)投資適中；作為球團(tuán)方法之一的冷壓球團(tuán)法，在錳礦處理中，由于今年錳礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，除塵灰粘合劑效果好，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢(shì)。
干料量配比的計(jì)算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土配加量為2.5kg，則總的干料量為100=2.5=102.5kg原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定，也可通過計(jì)算取得。根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分
保定高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)新型球團(tuán)粘合劑。
球團(tuán)礦的---和作用
鋼鐵產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)的同時(shí)，其生產(chǎn)的爐料結(jié)構(gòu)也處于不斷發(fā)展和完善之中。鋼鐵生產(chǎn)的主要含鐵原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦。隨著鐵礦資源的日益短缺，滿足煉鐵生產(chǎn)要求的塊礦資源幾乎消耗殆盡，絕大部分的鐵礦粉或鐵精礦需要需要燒結(jié)或球團(tuán)才能滿足生產(chǎn)要求，因此應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)的含鐵原料主要以人造燒結(jié)礦和球團(tuán)礦為主。
現(xiàn)代鋼鐵的流程可分為以高爐-轉(zhuǎn)爐為主體的長(zhǎng)流程和以電爐為中心的短流程。長(zhǎng)流程以燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和焦炭等為原料經(jīng)高爐煉鐵后獲得鐵水，然后以高爐鐵水為原料入轉(zhuǎn)爐煉鋼。短流程則以廢鋼和直接還原鐵為原料入電爐煉鋼，縮短了焦化、燒結(jié)、高爐煉鐵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。具有流程短、污染小等優(yōu)點(diǎn)，是未來鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。長(zhǎng)流程通常采用高堿度燒結(jié)礦配加酸性氧化球團(tuán)礦作為爐料。與燒結(jié)礦相比，球團(tuán)礦具有鐵品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻以及制備過程工藝能耗低、污染小的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)球團(tuán)礦的配比不足20%，因此大力發(fā)展球團(tuán)礦為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的必然趨勢(shì)。
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