鋼板庫的主要結構一般分如下幾大部分:
庫頂,庫體,庫基礎,氣化卸料設備,物料輸送設備,控制系統,儀器儀表等。
庫頂是鋼板庫的主要部分之一,主要功能:
密封防雨,支撐庫頂收塵設備重量,支撐輸送設備重量等,因此要求有足夠的強度,同時自身重量不能過大,以免導致基礎荷載增加,同時增加造價。
目前經常采用的結構形式有:經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、h型鋼組合、網架型等。
山東茂盛建筑工程有限公司從事螺旋式鋼板倉,鋼構以及鋼結構防腐保溫等工程的研究、開發、設計、銷售和服務。公司配備-的計算機系統,為用戶提供各種規格的鋼板筒倉以及鋼構——包括從工藝、土建設計,自動化控制系統等配套設施的制造、安裝、調試及人員培訓等-交鑰匙工程。
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隨著我們使用的鋼板庫,清理粉煤灰庫的工藝設計包括:原料的接收與清理,烘干,進倉和出倉四個部分,首先講解原料的接收和情理,鋼板庫,粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產能力的3-5倍,小廠取大值,大場取小值,原料的接收與清理常見有三種方式:接收與清理設備布置在主車間,接收與情理設在粉煤灰鋼板庫一側,接收與清理設在粉煤灰鋼板庫中央,接下來我們一起了解下粉煤灰庫的工藝設計說明。
物料的烘干,烘干的目的是將物料中多余的水份去掉,物料去水就是使物料中的水份蒸發,水份蒸發需要在一定的溫度下進行,而秋糧收獲時氣溫較低,尤其我國東北地區更為-,這種條件下,物料無法直接入庫,一定要經過烘干處理,從而去掉多余水份,水份蒸發是復雜的傳熱過程,物料的水份有表面賀歲和內部誰,表面水容易蒸發,內部水蒸發是從信不經毛細管移至物料表面。
物料烘干主要使用塔式烘干系統,系統主要由烘干塔和熱風爐組成,烘干塔采用積木式結構,由預儲段,一級流干燥段,緩蘇段,冷卻段組成,在一級干燥段,高溫空氣與高濕度的物料接觸進行熱交換,從而吸收大量的水封,經過一級干燥后物料進入緩蘇段,物料在這一階段停留的時間較長,物料內部的水份有一外移,-過程,后進入冷卻階段,冷卻段冷風從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料,防止因驟冷而產生應力裂紋。
鋼板庫的特點之一就是自重輕,對地基要求不高,而正確合理的選擇出料方式可以節約土地建設的投資,粉煤灰鋼板庫有四種出料方式,全鋼錐斗出料方式,這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎平臺安裝剛錐斗,靠自重讓物料自流,半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉,平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式,多見于國外的倉庫,出料口設-,當物料卸至靜止角時便停止流動,這時開啟倉內掃倉機。