異型截面零件的車削加工方法主要有：機械運動合成法，即通過機構的多方向運動合成產生異型截面的車削運動軌跡；靠模仿形加工法，即利用靠模來控制車刀與工件的相對運動軌跡，繼電器零部件加工，形成所需工件形狀；數控車削法，即在數控車床上利用程序指令對機床進行控制，電器零部件加工方式，使機床自動完成規定的加工過程。其中，數控車削法生產效率和加工精度高，穩定，加工范圍廣，可用于各種異型截面零件的自動車削。當加工對象變化時，僅需調整數控程序，即可完成加工作業，適合多品種的自動化小批量生產。
國內機械零件加工行業的現狀和發展趨勢：由于近兩年市場較快復蘇和零部件產能恢復的相對滯后，零部件作為行業緊缺資源得到了整機企業的高度重視，誰掌握了零部件，電器零部件加工，誰就擁有了市場發展主動權。因此，雖然當前行業低迷，代加工電器零部件，但考慮到未來發展，整機企業紛紛加強了供應鏈的維護與建設，增強整零的戰略協作。為了克服行業經濟波動對零部件企業生產經營帶來的風險和影響，發揮裝備優勢，零部件企業近年開始向相關機械行業零部件加工領域進行多元化拓展。
零件加工技術要求大全：
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飛邊。
4.經調質處理，hrc50～55。
5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。
6.滲碳-0.3mm。
7.進行高溫時效處理。
8.未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。
9.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。
11.未注圓角半徑r5。
12.未注倒角均為2×45°。
13.銳角倒鈍。
14.各密封件裝配前必須浸透油。
15.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
16.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合gb10095和gb11365的規定。
17.裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。
18.進入裝配的零件及部件包括外購件、外協件，均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
19.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
20.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，-是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
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