翻轉臺車爐是節能型周期作業臺車爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、球磨機耐磨襯板、鐵路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
翻轉臺車爐由于裝料臺車可以傾斜又稱為可傾臺車爐，該類型臺車爐的主要優點是可以使工件在高溫出爐時，通過裝料臺車的自動翻轉，將其及時迅速的翻入淬火槽 內，以便迅速淬火，有效減少了人工操作行吊等轉移工件時速度慢、效率低，以及人工誤操作帶來的不安全性。同時翻轉臺車爐可用于中溫950℃或高溫 1200℃的各種正火、退火。
我公司翻轉臺車爐與高溫臺車爐技術同步，成為我國出口國際市場和參與國際競爭的重要產品。我廠翻轉臺車爐具有設計的翻轉機構，長期使用性能穩定，---。
臺車超節能結構，為了用戶上下料方便在爐體下面設計成可移動的裝料平臺臺車在爐體外裝料，然后由電動機構將臺車送入爐內進行加熱，處理之后再由電動機構將臺車拉出爐外卸料，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。
臺車爐主要用于鑄鋼件、汽車零部件、軋輥、鋼球、金屬結構件、焊接件淬火、正火、退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
1、爐殼：是用角鋼、槽鋼及鋼板焊接而成的長方體外殼，殼體下邊有槽鋼焊接成支持爐體的支架。
2、爐襯：采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能40%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成的模塊，并組成節能型爐膛，達到完好蓄熱效果，該產品施工及維修方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、升溫快等優點。
3、加熱元件：加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀型，分別吊掛在爐內的二側及臺車的底部，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。
4臺車結構：臺車框架采用型鋼焊接成形，臺車爐的價格，其鋼性---在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用迷宮式結構和接觸雙密封。
5、電氣控制系統：溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，雙門退火臺車爐，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，全纖維中溫臺車爐，實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，。電氣控制系統可按用戶實際要求而定
產品介紹
本系列翻轉臺車式電阻爐是我公司自行研制的一種新型、節能、型熱處理設備、超節能結構、主要適用于鑄鋼件、高錳鋼襯板、高鉻球、低鉻球、汽車零部件等產品淬火熱處理之用。同時也適用于化工、粉末冶金、精密鑄造等行業產品烘干、焙燒之用。本系列產品具有安全性好、節能效果優、溫度均勻性好等優點，可取代目前在熱處理行業普遍使用的耐火磚電爐。
產品特點
1.爐襯---陶瓷纖維結構較傳統爐型節約15-30%，使用---達5-8年。
2.臺車行走及爐門升降均電動，運行穩定，操作簡單。
3.加熱元件采用高電阻電熱合金帶繞制成波形狀，表面負荷可達1.5~2.0w/cm2，使用壽命可達3~5年，電阻帶材質：0cr27a17mo2re
4.臺車、爐體及爐門密封采用電動缸和彈簧壓緊雙重密封機構，臺車爐，密封---，---節約能耗材，降低使用成本。
5.控制系統由微電腦智能程序控制儀和可控硅模塊組成，其控制精度可達±1℃，---產品工藝溫度曲線。
6.臺車進出、爐門升降操作系統采用自鎖裝置，防止工人誤操作、損壞設備。
7.臺車承載部位采用高強度、高鋁重質磚砌筑。爐門面板與臺車圍板采用耐熱鑄鐵拼裝制作。
8.一體化連軌，小部分產品不需基礎直接布置地平面固定即可使用，安裝簡單。
9.穩定的翻轉結構、翻轉角度≤45度，使用安全簡單、維護簡單。
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