噴丸與拋丸的區別
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸-，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復雜的小型工件，拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，鋁型材電鍍，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工.
兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.
噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破壞，鋁型材電鍍價格，表面積有所增加.由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，鋁型材電鍍，加工時產生的多余能量就會引會工件基體的表面強化.
經過噴丸處理的工件表面也為金屬---，但是由于表面為球狀面，鋁型材電鍍加工廠，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果.
磷化
磷化phosphorization是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
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