背壓的作用
1、增加密度,提高制品重量和尺寸的穩定性;
2、利于排除料筒內溶體的氣體,減少制品表面的氣花、氣泡;
3、減慢螺桿后退速度,使料筒內的熔料充分塑化;
4、適當提升背壓,可---制品表面的縮水適用于無順序閥澆口的模具及產品
5、能提升熔料的溫度,使熔料塑化品質提高,---熔料充模時的流動性。
背壓太低時對工藝及產品的影響
1、背壓太低時,螺桿后退過快,流入料筒前端的熔料密度小較松散,夾入空氣多;
2、會導致塑化差、料量不穩定,產品、制品尺寸變化大;3、制品表面會出現縮水、冷料紋、光澤不均等---現象;
4、產品內部易出現氣泡,產品輪廓及筋位易缺料;
5、溶體溫度低,粘度高溶體流動性差。
背壓太高時對工藝及產品的影響
1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,易于填充,但會加大產品輪廓飛邊;
2、背壓過高,儲料時間就越長,所以溶體在料筒的受熱時間增長而造成熱分解,制品表面顏色/光澤變差影響表觀;
3、背壓過高,螺桿后退慢,儲料時間長,會增加成型周期時間,導致生產效率下降;4、背壓高,熔料壓力高,無順序閥澆口容易發生流涎現象,注塑機維修,造成下次射膠時,注塑機配件,澆口流道內的冷料會堵塞進澆口或產品表面出現冷料斑;
5、螺桿及料筒機械磨損增大。
松退的定義及作用
01松退前保壓結束,螺桿旋轉出料開始前,使螺桿適當抽退,可以使模具內的前端溶體壓力降低減小產品應力,此為前松退,一般情況很少用前松退。
02松退后螺桿旋轉儲料結束后,使螺桿適當抽退,可以使螺桿前端溶體壓力降低,此為后松退,后松退是我們常用的一個參數,二手注塑機價格,其作用可防止噴嘴的流涎及料頭的抽絲。
因此背壓與松退大小的調整是一個成正比的關系?
如何降低注塑加工時難聞的氣味?
1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中,殘留的微量單體會產生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有---的效果。
2、改變添加劑
1聚氨酯泡沫生產過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強的氣味,同時還會在汽車內窗上結霧。解決這個問題的辦法即是找到這些胺類的替代物,措施之一是使用多---化合物,多---化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也同樣具有催化活性,一些多---化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,這樣得到的產品散發的氣味就弱多了。
2在pvc擠出或者壓延過程中使用的類穩定劑也經常被低氣味的鋅類穩定劑所替代,撫順注塑機,熱穩定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用pvc制品中,植物提取油如芥酸和油酸要比動物提取油制得的胺類潤滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。
3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用,沸石具有大量的結晶空洞,這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子,分子吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器、隔離包裝材料、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物,分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽,這些水汽也會有助于塑料制品產生氣味。
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