鍍層厚度均勻，化學(xué)鍍液的分散程度接近100%。化學(xué)鍍本身是一個(gè)自催化的氧化還原過程，只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個(gè)，鋁件電鍍化學(xué)鎳，達(dá)到仿形的程度，不會(huì)像電鍍一樣，長安電鍍化學(xué)鎳，出現(xiàn)由于電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現(xiàn)象。
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化學(xué)鍍鎳的主要問題
1、鍍層表面花斑
鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無關(guān)，而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面ni—p合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。
2、鍍層麻點(diǎn)和
鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機(jī)械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈，在進(jìn)行化學(xué)鍍液ph值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)和。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，電鍍化學(xué)鎳價(jià)格，則化學(xué)鎳層愈光亮，鍍層的就越少。
在特定的鍍鎳液中加入適量的添加劑﹐能獲得應(yīng)力較大的容易龜裂成微裂紋的鎳層﹐這種鎳層﹐叫做高應(yīng)力鎳。
⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成復(fù)雜，某些原材料要求較為苛刻。
⑵化學(xué)鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須不斷進(jìn)行分析補(bǔ)加，調(diào)整ph。
⑶化學(xué)鍍?nèi)芤罕旧硎且粋�(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，容易發(fā)生分解等事故。
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