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注塑過程包括：將熔融狀態的 pmma材料注入模具中，待 pmma材料冷卻后，再從模具中取出制品。步驟s102：在手機外殼內表面噴上設定顏色的色漆。舉例來說，在手機外殼的內表面用電鍍金漆噴涂，可以得到具有炫彩---的金色手機外殼。為了防止出現桔皮或流痕，在噴涂過程中要注意平整度，同時要注意控制顆粒點，防止出現麻點或水印。手機外殼內表面噴涂了色漆后，應對噴涂效果進行檢查，檢查噴涂色漆后的手機外殼有無透光、異色、不均現象，若有，則不合格。步驟s103：在色漆的外表上噴有遮光效果的黑漆。具體地說，在噴完黑漆之后還要檢查手機外殼有沒有透光，以免裝完之后通過手機外殼可以看到手機內部結構，從而影響整機的美觀效果。步驟s104：---機外殼進行表面硬化處理。---地，該表面硬化處理為現有技術常用的處理方法，如滲碳、氮化、硬質陽極氧化、鉻、表面淬火和金屬滲等。
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經表面硬化處理的手機外殼達到鉛筆硬度6 h以上，且經鋼絲絨耐磨試驗達1000次以上，無劃痕。步驟s105：使用 cnc---機外殼進行外型加工及側孔加工。具體地說，在使用 cnc---機外殼進行加工時，陽江手機殼噴油，使用設定數量的吸氣孔將手機外殼固定，以減少在 cnc加工過程中手機外殼的松動，從而減少 cnc加工過程中出現的尺寸超差，提高加工精度。本發明使用 cnc---機外殼進行加工時，選用鎢鋼銑刀，鎢鋼銑刀具有硬度大、使用---的優點，液體手機殼噴油，利用鎢鋼銑刀---機外殼的邊框和側孔進行切割，可避免手機外殼裝裝機后出現的透光現象。
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基本材料： ps， pc， hips和 abs塑料很適合用于烤漆，汽車的塑料保險杠、倒車鏡后殼等都是烤漆，許多塑料家具用烤漆處理。經過烘烤定型。高溫烤漆，簡稱為 teflon， ptfe， f 4等。特氟龍特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名“teflon”，由于發音原因，通常也叫鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等。表面處理： pu、 uv、 rubber等。技術特征：通過噴槍，利用壓力或離心力，將涂料分散成一種均勻、微細的霧滴，彈性漆手機殼噴油，涂在被涂物表面。
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uv漆：行業內俗稱“過 uv”！常用于提高產品表面的光度和耐磨性。uv漆的主要成分是在紫外線照射下可以快速固化一種酯化合物。uv是ultra-violet ray的英文縮寫，用于工業的 uv波長在200 nm至450 nm之間。使用范圍.使用 uv照射紫外線照射硬化材料并使其硬化的工藝，我們稱其為 uv紫外線 process. uv漆可以通過浸沒涂布、淋涂、涂漆、旋涂、甚至真空涂布，再用紫外光子照射固化成膜。如名稱所示，固化 uv涂料uv光的照射是不可分離的。采用此技術生產的 uv固化涂料，簡稱 uv涂料。---用于手機、 dvd、隨身聽的手表面漆處理，后來它的應用領域現在進一步擴展到了家電領域，如化妝品、電視和計算機。
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經表面硬化處理的手機外殼達到鉛筆硬度6 h以上，且經鋼絲絨耐磨試驗達1000次以上，無劃痕。此外，在使用 cnc---機外殼進行加工時，使用設定數量的吸氣孔將手機外殼固定在該外殼上。此外，在使用 cnc---機外殼進行加工時，選用鎢鋼銑刀作為刀具。更有甚者，該 cnc被用來---機外殼進行外形加工和側孔加工，包括：采用 cnc加工手機外殼內表面；利用 cnc---機外殼進行外部加工；利用 cnc去除手機外殼周圍的余料，在手機外殼上加工側孔。此外，還提供了一種手機外殼，所述手機外殼的加工方法為手機外殼。
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其優點在于：該手機外殼的加工方法、手機外殼、手機等，可制成外觀光滑、平滑的手機外殼，并制成具有高亮面亮度的手機外殼。本發明制作的手機外殼硬度可達鉛筆硬度6 h以上，手機殼噴油廠家，從而---手機外殼表面不會被刮花劃傷。利用該方法，可提-機外殼的及成品率，適合大批量生產。步驟s101：將原材料注射成型，形成固定形狀的手機外殼。---是原材料采用聚---，其簡稱 pmma，常被稱為有機玻璃或亞克力。pmma材料具有---的透明度、化學穩定性和耐候性，是合成透明材料中的，且價格相對便宜。基于 pmma材料的脆性，傳統 pmma材料制作的手機外殼在整機跌落測試中容易出現裂紋，為提高 pmma材料的韌性，在 pmma材料中按1:0.015的比例添加增韌劑。
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