(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關鍵，材質處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險。故本發明根據工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。
(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳---地降低鋼的ar溫度和奧氏體(a)的分解速度，---地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(ra)。本發明錳含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(a)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。
(4)鉻加入鉻可提高本材質的淬透性，增強抗腐蝕能力，增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻---在1.35-1.6%。
(5)鉬是一種有效的強化物，它能---地抑制貝氏體和鐵素體的轉變，在經淬火和回火的低合金耐磨鋼中，610l汽車大梁板切割零售，鉬能細化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性。可增加材質抗腐蝕能力。同時加入cr和mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質的綜合機械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本---。故將鉬控制在0.3-0.5%。
(6)釩主要是細化組織，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。
610l鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結構等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產建設上是缺一不可的!
610l鋼板產品生產完畢之后，就要進行相關的使用和保養了，但是610l鋼板的使用環境是比較廣泛的，幾乎適用于其他任何類型。但是好多的610l鋼板出現這樣或者是那樣的問題就是因為保養和維護不當招來的禍，其實如果好好的保養的話就能夠避免好多的問題。今天我們談的是610l鋼板的顏色變化問題。
610l鋼板產品堆放因該注意通風干燥，應為鋅是金屬，比較活潑，所以在一般的潮濕環境下面比較容易腐蝕，由于輕微的腐蝕610l鋼板層也會發生較大的色差，影響產品的外觀。 只要能---通風---，哪怕會淋到雨水，但是能及時的干燥，610l鋼板產品不會有太大的影響。
610l鋼板顏色泛白就是一種不正常的現象，---是顏色是極度泛白，大家需要進行先處理，這是一種氧化反應的結果，也是一種不正常的現象，大家要好好進行維護和保養。
610l鋼板的應用領域：公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交、城市輕軌、高層建筑、水利水電大壩、港口、碼頭、巖體護坡錨固、基礎加固、隧道礦頂錨頂、預應力網架、地鐵、大型樓堂館所、倉庫廠房、塔式建筑、重物提升、滑膜間歇推進、橋隧頂推、大型容器及船舶、軌枕、更換橋梁支座、橋梁及建筑物加固、鋼筋工程、防磁及防腐工程纖維錨具、碳纖維加固、先張梁場施工、體外預應力工程、斜拉索、懸索等。
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