塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kw，65的約為37kw.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。 單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來(lái)，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來(lái)看，盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、、化方向發(fā)展。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有---的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其---性。
其對(duì)溫度的控制在熱喂料擠出機(jī)中本身并沒(méi)有很嚴(yán)格的要求，所以熱喂料擠出機(jī)很少使用溫控裝置。
但冷喂料擠出機(jī)的情況就大不一樣了，喂入的膠料既冷又硬，各種冷硬膠料都必須由冷喂料擠出機(jī)本身來(lái)實(shí)現(xiàn)其擠出的工藝要求。從冷到熱，從硬到軟以及從非勻化到勻化等過(guò)程經(jīng)歷明顯的變化階段，而各階段又相互影響。在其他操作條件恒定時(shí)，擠出機(jī)各段溫度對(duì)擠出過(guò)程起著決定性作用。
片材擠出機(jī)三元乙丙可以利用有機(jī)---化物或者硫來(lái)進(jìn)行---。但是，相比與------，---化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時(shí)具有更高的溫度抗性，---的壓縮形變以及改進(jìn)的---特性。---化物---的不好的地方就在于更高的成本正如前面所提到的，片材擠出機(jī)三元乙丙的交鏈速度和---時(shí)間隨著---類型和含量而改變。當(dāng)三元乙丙與丁基，天然橡膠，丁ben橡膠混合時(shí)，在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時(shí)，必須要考慮到下列因素當(dāng)與丁基進(jìn)行混合時(shí)，螺桿擠出機(jī)，由于丁基具有較低的不飽和度，為適應(yīng)丁基的---速度，選擇相對(duì)較低含量的dcpd和enb含量的三元乙丙。片材擠出機(jī)當(dāng)與天然橡膠和丁ben橡膠混合時(shí)，選擇8%到10%enb含量的三元乙丙，以滿足其---速度。低密度高填充性乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，橡膠螺桿擠出機(jī)，因而可降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，并且對(duì)高門尼值的乙丙橡膠來(lái)說(shuō)，片材擠出機(jī)高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。
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