石灰窯從哪些方面來實現(xiàn)
社會的發(fā)展帶動了各行各業(yè)，導(dǎo)致了空氣污染，這就對環(huán)境保護提出了要求。各種設(shè)備也隨著節(jié)能的趨勢而發(fā)展。型石灰窯是我國較為成熟的產(chǎn)品之一。
1.傳統(tǒng)普通石灰窯采用保溫材料，節(jié)能型石灰窯不僅有保溫磚，還采用復(fù)合保溫材料和復(fù)合窯襯形成的窯襯，使窯內(nèi)熱量得到充分利用，大-低了熱損失和煤耗，延長了爐襯壽命。
普通立窯頂溫一般在300-500℃，現(xiàn)代石灰窯頂溫一般在100-200℃以下。窯頂溫度間接反映了燃料熱能的利用水平。
2.該型石灰窯具有節(jié)能-、標準高、自動化程度高、成品-、施工成本低、施工周期短等優(yōu)點。
混合煙氣和后塵進入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單一煙氣粉塵溫度高對濾袋的損害，煙氣中含有一定量的焦油，新型石灰窯，往往容易堵塞濾袋的氣孔。
煙氣除塵前，混入cao粉塵可使粘粘的焦油變成易于過濾的顆粒，還可降低煙氣的溫度，節(jié)省風(fēng)力的浪費通過經(jīng)常打開進風(fēng)閥進行降溫。
通過對普通石灰窯和型石灰窯的對比可以看出，它們不僅在材質(zhì)上有-的不同，而且在后續(xù)的粉塵和煙氣處理中也配備了相應(yīng)的過濾設(shè)備。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，石灰窯，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。 煅燒生石灰在我國已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)-在，冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。而我國目-前用于生石灰生產(chǎn)還大量存在低成本的普通豎窯。
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