不銹鋼
一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：
1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。
可以采取的措施是：
1、調整穿孔機軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。
2、針對二種情況，根據不銹鋼焊管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。
316l不銹鋼
1、采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接，如果是亞弧焊，則要直流正接。
2、焊絲在使用前，焊條要按照要求進行烘干，防止氣孔的產生。坡口和焊件待焊處兩側各20mm表面清理干凈，不應有油污，油漆、氧化皮及其他雜質，---時用酒精或丙同清洗，甚至要進行打磨，否則，焊縫金屬會產生氣孔和增碳。
3、打底焊時焊縫的厚度要保持均勻一致，并與根部---的進行熔合，收弧時要形成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，gb/t11253-2019冷軋鋼帶廠，以防弧坑產生裂紋。
4、應分段進行焊接，且焊后要進行冷卻，可以水冷，這樣既可以增大接頭的冷卻速度，又可以減小焊接應力，可謂時一舉兩。
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