同樣的原料，三火嘴熔鋁爐陶瓷蓄熱球，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結的球石也可以達到較高的比重。球石重要的體現是耐磨性，加熱爐陶瓷蓄熱球，有些檢測機構也能做磨耗的測驗，但數據僅供參考，梧州陶瓷蓄熱球，因為實驗室做檢測的環境條件和生產中的環境是有很大區別的，首先檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實際生產過程中是要加入各種原料的。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩定性好、溫度劇變時不易等優點。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球---適用與空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。蓄熱球的效果---，對于我們性更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發展會越來越廣的。
客戶在采購蓄熱球時是需要對其進行檢驗，當它的檢驗合格后才能夠使用，那么需要檢驗哪些物理指標呢，下面我們簡單了解一下：
1、耐火度，耐火度是在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于蓄熱球的化學成份和材料中的易熔雜質。如feo、nao等的含量。耐火度并不代表蓄熱球的實際使用溫度因為在高溫載負作用下蓄熱球的軟化變形溫度會降低。所以它的實際允許高使用溫度比耐火度低，耐火度一般通過試驗測定。
2、高溫結構強度荷重軟化溫度，高溫結構強度是指蓄熱球在高溫下承受壓力而不發生變形的抗力。常以負重軟化溫度來評定。所謂負重軟化溫度是指蓄熱球在0.2壓力下以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達4%或40%的溫度。前者的溫度叫負重軟化開始濕度，后者叫負重軟化4%或40%的軟化點。
3、熱穩定性，熱穩定性是指抵抗溫度急劇變化而不或剝落的能力，熔鋁爐陶瓷蓄熱球，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將蓄熱球加熱到一定溫度即850℃，然后用流動的冷水冷卻，直至進行到因其而部分剝落的重量為原重量的20%時所經愛冷熱交替次數即為評定熱穩定性的指標。
4、體積穩定性，體積穩定性是指蓄熱球在一定溫度下反復加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，組成上會發生再結晶和進一歩燒結，會產生殘余的膨脹或收縮現象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應超過0.5-1.0%。
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