靜電噴塑工藝常見問題
針1孔
★主要原因：板面銹蝕；鍍鋅底材含氫離子；前處理后發黃； 工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針1孔；陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；粉末。
縮孔
★主要原因：粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻，合肥噴塑，呈細小圓坑 或大針1眼；噴涂過程中混進其他粉，因不相容造成縮孔；外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件，鑄鋁件噴塑加工，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；鑄件 表面有大而深地孔；涂層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；壓縮空氣 油含量高。
粉末噴涂如何防止結塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度，如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑701的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備，鑄鋁件噴塑，我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產以及產品儲運過程中以此為標準，接近和高于這一溫度時---要加強產品結塊的抽檢。
噴涂技巧
-：1好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套，自干型底漆與自干型面漆配套，同基漆的底漆與面漆配套。
第二:當選用強溶劑的面漆時，如：---漆，---1乙烯漆等，底漆層必須-強溶劑不被咬起，如醇酸漆，環氧漆等。
第三：底漆和面漆要有大致相近的硬度，伸張程度。
第四：發揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。
第五：底漆的油度比面漆的油度要短一些，靜電粉末噴塑，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。
第五：采用多層異1類涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層-的結合。
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