工作原理工藝過程:石灰窯在煅燒物料運轉時,石灰窯設計,石灰窯采用的都是小角度的傾斜裝配,并且以較低的轉速進行回轉,一般情況下,物料是由石灰窯的gao端進入的,而燃料是從石灰窯的低端被特定的設備噴入的,煙氣則是順著gao端被排出,隨著石灰窯內筒體的不斷回轉,石灰窯生產,窯內物料在組圓周運轉的同時還會順著窯出現軸向移動,在移動的過程中,物料會和熱氣流發生逆流換熱現象,并同時獲得一定的熱量,石灰窯,從而使自身溫度升高,然后在窯內進過不斷的化學以及物理變化,分解為人們所需要的合格活性石-物,然后從窯的低端排出。這樣就是一個完整的石灰窯煅燒原理過程。
石灰窯廠家 石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,石灰窯生產線,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石-品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料高,石灰-;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰窯的特點安全性高:觸動系統除設置主傳動裝置外,還在主電源設置了中斷時仍能使窯體轉動、防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置。密封性好:石灰窯的窯頭、窯尾采用了-的技術成果,密封效果比普通石灰窯效果要好。燃燒充分:石灰窯尺寸、運轉方式的設計、燃燒設計、耐火材料的設計、焚燒系統的安全監控等設計,十分具有停留時間長、隔熱效果好、料層翻動充分、燃燒充分等優勢。
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