直螺紋鋼筋連接中鋼筋下料對的影響
在《滾軋直螺紋連接接頭》jg163的第6.2.2中規定：“鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷：鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現彎時應調直.”鋼筋絲頭加工前的下料方法不當對接頭連接性有很大影響。前面介紹了滾軋直螺紋連接接頭的連接性能，除了要滿足強度的性能要求，還應滿足一定的剛度要求。滾軋直螺紋連接接頭屬于螺紋連接形式的鋼筋連接方式，在-強度要求的前提下，提高接頭剛度的方法就是消除鋼筋絲頭與連接套筒的螺紋配合間隙，消除螺紋配合間隙的方法有兩種。鋼筋套筒
1 通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。
2 靠絲頭端面與連接套筒端面頂緊，消除螺紋間隙，這種方法絲頭在連接套筒中間可以不對頂，同樣可以達到消除螺紋間隙的效果。
但應注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區別。根據上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作控制的道重要工序，擠壓鋼筋套筒，也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應注意下料方法外，還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現彎曲時應調直，鋼筋套筒生產廠家，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀，-時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。
鋼筋套筒是用什么材料做的？
目前標準鋼筋直螺紋連接套筒采用國際45號園鋼為原材料，生產工藝流程由下料、鉆孔、倒角、剝外圓、攻絲、防銹處理、抽樣檢測、包裝入庫八道工序組成。目前標準鋼筋直螺紋連接套筒采用國際45號園鋼為原材料，生產工藝流程由下料、鉆孔、倒角、剝外圓、攻絲、防銹處理、抽樣檢測、包裝入庫八道工序組成。
鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產的，專門用于生產鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#碳素鋼鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”，鋼筋套筒又叫鋼筋接頭，用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。
鋼筋套筒連接分類有六種類型：變徑型、擴口型這里不作介紹
1、標準型連接
用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。2、加長型連接
用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。
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