在木材的干燥過程中可能發(fā)生開裂。下面我們簡要介紹一下這類裂紋發(fā)生的原因：1，表面裂紋：指表面裂紋，表面裂紋是指原木體或成品表面的裂紋。裂縫通常限于弦和徑向方向的進(jìn)展。當(dāng)木材干燥時，水首先從表面蒸發(fā)。當(dāng)表面層的含水量降低到低于纖維飽和點時，表面木材開始收縮，但此時，相鄰內(nèi)層木材的含水量高于纖維飽和點并且不收縮。表面木材的收縮受到木材內(nèi)層的-，不能自由收縮，從而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：拉動表面木材并壓制內(nèi)層。干燥條件越-，電導(dǎo)熱油爐木材烤房，木材內(nèi)層和外層之間的水分含量差異越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力越大。如果表面層的拉伸應(yīng)力超過木紋的抗拉強度，則木結(jié)構(gòu)被撕裂，并且由于沿木射線組織的拉伸強度小于相鄰木纖維的強度，因此首先產(chǎn)生裂縫。木射線。 2.內(nèi)部裂紋：內(nèi)部裂紋。內(nèi)部裂縫通常也稱為蜂窩狀裂縫。在干燥的后期發(fā)生內(nèi)部裂化，80立方木材干燥烤房，有時在干燥材料的儲存期間發(fā)生。通常不容易從木材外部找到，但在-的情況下，可以通過表面的凹陷來判斷。內(nèi)部裂縫是由木材內(nèi)層的拉應(yīng)力引起的。 3，端部裂紋：端面裂紋。端部裂縫或者限于木材的端面，或者延伸到端部的一側(cè)或兩側(cè)，后者通常被稱為分裂。主要原因是晶粒方向的水電導(dǎo)率遠(yuǎn)大于晶粒方向的水電導(dǎo)率。當(dāng)木材干燥時，水從端面蒸發(fā)比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。終含水量低于中間部分，端部收縮受到中間木材的-，因此在端部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉伸應(yīng)力超過木材的橫向拉伸強度時，終表面破裂。 4.車輪裂縫：這種裂縫沿著生長輪發(fā)展，并且經(jīng)常延伸到幾個相鄰的生長輪。裂縫通常在干燥開始時發(fā)生并出現(xiàn)在木材的端面上。隨著干燥的進(jìn)行，裂縫加深并變長。有時發(fā)生在內(nèi)部，但由于-的內(nèi)部拉伸應(yīng)力而發(fā)生在干燥的后期。
干木，這個老式話題在實木準(zhǔn)備階段起著極其重要的作用。通常，木材干燥是通過蒸發(fā)木材中含有的水來穩(wěn)定木材的特性，以使其與環(huán)境平衡。木材中的水分為三類：自由水，吸附水和結(jié)合水。游離水是指細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中存在的水，也稱為毛細(xì)水;吸附水是指細(xì)胞壁微纖維之間存在的水，也稱為附著水，吸附水或結(jié)合水;結(jié)合水是指木材化學(xué)成分中存在的水分。木制品完成后，形狀和材料不會改變。此時，決定木制品內(nèi)在的關(guān)鍵因素是木材含水量和干燥應(yīng)力。制造企業(yè)需要正確掌握木制品的含水量。當(dāng)木材產(chǎn)品達(dá)到平衡水分含量時，此時木材不容易開裂。銷售木制品的經(jīng)銷商還應(yīng)檢查他們銷售的產(chǎn)品的含水量，并掌握他們銷售的產(chǎn)品的狀態(tài)。制造商具有-的產(chǎn)品，所有注重產(chǎn)品的制造商都會測試其產(chǎn)品的含水量。對于-的木制品采購部門，隨著知識的不斷增長，木制品的含水率指標(biāo)越來越受到重視。過去，外國買家非常重視這一指標(biāo)，許多制造出口產(chǎn)品和半成品的木材制造商對此深表了解。
紅木家具的開裂分為正常和異常。一個是由于木材本身的木質(zhì)性，木材烤房怎么建造，由膨脹和收縮引起的小裂縫，這是正常的。襠部開裂是不正常的。為了防止家具開裂和變形，除了注重材料選擇和上釉外，木材烤房，還采用特殊的干燥工藝，將沸水，蒸汽和高頻真空結(jié)合起來，針對不同的樹種和厚度木。性干燥-了科學(xué)合理的干燥過程。為了將家具的開裂減少到較低水平，存在關(guān)鍵的二次干燥。將家具放置在35度溫度的倉庫中一個多月，以模擬北方冬季的供暖狀態(tài)，大大-了開裂和變形的問題。
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